ИЗГОТОВЛЕНИЕ, УСТАНОВКА И НАТЯЖЕНИЕ ВЫСОКОПРОЧНОЙ ПУЧКОВОЙ АРМАТУРЫ
7.1. Арматуру хранят в закрытом сухом помещении на деревянном настиле или стеллажах. При складировании обеспечивают возможность периодического осмотра арматуры и сохранность металлических бирок завода-изготовителя.
В процессе заготовки, транспортировки и натяжения арматуру предохраняют от загрязнения, особенно маслянистыми веществами, от повреждений, а также от действия высоких температур.
7.2. Перед началом изготовления арматурных пучков испытывают контрольные образцы, взятые по одному в начале и конце каждой бухты, в соответствии с требованиями ГОСТ и ТУ. Если результаты проверки хотя бы одного образца не соответствуют требованиям ГОСТ, следует провести повторную проверку двойного количества образцов от бухты, показавшей неудовлетворительные результаты. Если результаты повторной проверки не соответствуют требованиям ГОСТ хотя бы по одному образцу, бухта бракуется.
7.3. Для натяжения и закрепления арматурных пучков применяют анкеры, конструкция которых приведена в приложении 10.
Другие типы анкеров применяют при технико-экономическом обосновании целесообразности их использования и проведении необходимых испытаний.
В пучках из проволок с высаженными головками на одном конце устанавливают натяжной монолитный анкер, а на другом конце – натяжной сборный или неподвижный сборный (при натяжении пучка с одной стороны) анкер.
7.4. Анкеры изготовляют централизованно на заводах или в механических мастерских. Технические условия изготовления деталей анкеров устанавливаются проектом.
Анкеры должны поступать на стройки с паспортами, в которых указываются марка стали, характер обработки (механической и термической) и основные размеры. Детали сборных анкеров для проволок с высаженными, головками маркируют.
7.5. Материалы, из которых следует изготовлять детали анкеров, и требования к их твердости после термической обработки приведены в табл. 6.
