Размещение запорной и другой арматуры на межзаводских трубопроводах
4.18. На межзаводских кислородопроводах надлежит предусматривать установку запорной арматуры:
– на воздушных переходах через автомобильные дороги I и II категории и магистральные железные дороги I и II категории (по обеим сторонам);
– по обеим сторонам мостов – при прокладке по нему трубопровода (см. также п. 3.7).
4.19. На обоих концах участков кислородопроводов между запорной арматурой следует предусматривать установку продувочных свечей.
Диаметр продувочной свечи (сбросного трубопровода) следует принимать равным 0,35 диаметра трубопровода, из которого производится сброс.
Сбросы из трубопровода должны производиться на высоте не менее 3 м от планировочной отметки земли или площадки обслуживания и на расстоянии, как правило, не менее 50 м от зданий и сооружений.
В стесненных условиях допускается уменьшать расстояние от продувочной свечи до зданий и сооружений до величин, указанных в табл. 7. При этом сброс газа должен производиться на высоте, превышающей отметку конька крыши близлежащего здания (высоту) или близлежащего сооружения не менее чем на 2 м. Конструкция сбросного устройства должна исключать загрязнение воздушного бассейна промплощадок кислородом, азотом или аргоном по объемной доле не более чем на 2 %.
4.20. Арматура, устанавливаемая на кислородопроводах при диаметре условного прохода 400 мм и более, должна иметь электро- или пневмопривод и дистанционное управление. Приводы для дистанционного управления должны быть дублированы ручным управлением.
4.21. По обеим сторонам отключающей арматуры в непосредственной близости от нее на межзаводских трубопроводах следует предусматривать устройства для подключения манометров.
4.22. На кислородопроводах, при рабочем давлении в них свыше 1,6 МПа (16 кгс/см2) и при длине участка трубопровода между арматурой 250 м и более, перед запорной арматурой следует предусматривать фильтры.
4.23. Фильтры, устанавливаемые на межзаводских кислородопроводах, следует проектировать из латунной сетки с размером ячейки 0,2 мм; корпус фильтра и трубопровод между фильтром и арматурой – из коррозионно-стойких сталей или медных сплавов.
4.24. На участке межзаводского кислородопровода, отключаемом при осмотре и чистке фильтра, следует предусматривать устройства для подключения замера сопротивления фильтра, а также арматуру для сброса кислорода из отключенного участка.
4.25. Арматура с электроприводом, устанавливаемая на кислородопроводах и предназначенная для отключения фильтра должна быть сблокирована между собой так, чтобы задвижка (вентиль) на входе в фильтр могла открываться и закрываться только при закрытой задвижке (вентиле) на выходе из фильтра.
4.26. Арматура общего назначения с электроприводом, применяемая на межзаводских кислородопроводах, должна, как правило, устанавливаться с горизонтальным расположением шпинделя – для предотвращения попадания смазки в проточную часть. Допускается установка указанной арматуры с вертикальным расположением шпинделя при условии применения для смазки редуктора электропривода смазывающих жидкостей ПЭФ-130 по ТУ 6-01-652-71 или глицерина по ГОСТ 6824-76.
4.27. Арматуру следует устанавливать по возможности близко от опор трубопроводов. При массе арматуры более 300 кг должны предусматриваться специальные опоры и подвески.
4.28. На кислородопроводах перед арматурой и после нее дожжен быть предусмотрен съемный участок, на месте которого при ремонтах отключаемого участка должна устанавливаться заглушка.
Заглушка должна иметь штуцер для подключения манометра с целью возможности определения пропуска в арматуре.
4.29. Запорные органы на подземных межзаводских трубопроводах следует устанавливать надземно, в ограждаемых вентилируемых киосках, выполненных из несгораемых материалов с пределом огнестойкости не менее 0,25 часа. Устройство колодцев на подземных межзаводских трубопроводах не допускается.
