Прошивные станы

Прошивные станы

5.6. Прошивной стан трубопрокатной установки состоит из следующих основных узлов: решеток перед станом и за ним, переднего и заднего столов, рабочей клети и привода стана.

Рабочая клеть

5.7. Монтаж рабочей клети начинают с установки нижней части станины. Выверяют станину с помощью геодезических приборов, принимая за базу:

при установке относительно оси прокатки – обработанные вертикальные поверхности стула нижнего линейкодержателя;

при установке относительно поперечной оси – вертикальные разъемы станины по размеру паза под верхнюю ее часть;

при установке по высоте и горизонтали – горизонтальную плоскость разъема станины.

5.8. При установке станины допускаемые отклонения принимают по табл. 2 для оборудования I группы.

5.9. Барабаны устанавливают в станину по заводской маркировке, при этом необходимо учитывать, что диаметр правого валка (по ходу прокатки) больше диаметра левого на 2-3 мм. При сборке следует проверить равномерность прилегания поверхности барабана на всем протяжении опорной поверхности станины, которое должно составлять не менее 45-50 % площади в секторе 120°.

Зазор между расточкой в верхней части станины и поверхностями барабанов не должен превышать 0,5-1 мм.

Передний и задний столы

5.10. Высоту стоек со встроенным в них механизмом подъема переднего стола проверяют по высоте относительно установленной станины рабочей клети (допускаемое отклонение 0,5 мм).

5.11. Подъемные ролики заднего стола должны быть установлены на равном расстоянии от оси прокатки при крайних верхнем и нижнем их положениях. Отклонение по высоте одного ролика относительно другого допускается не более 1 мм.

Прошивные гидравлические прессы и элонгаторы

5.12. Монтаж прессов начинают с установки секций опорной рамы, разгрузочного устройства и направляющих, которые соединяют между собой болтами и контрольными штифтами.

При выверке оборудования необходимо обращать особое внимание на проверку отклонения от горизонтали.

5.13. После подливки монтируют рабочие цилиндры, тележку и направляющие обратного хода, матрицу с опорой, контропору, механизм загрузки и выгрузки с приводом, затем устанавливают дорн и его опору, крестовину и стяжные колонны. Одновременно монтируют трубопроводы и оборудование систем смазки и гидравлики.

5.14. При монтаже элонгатора с пилигримовым станом устанавливают последовательно: рабочую и шестеренную клети, шпиндельные устройства, привод, выводной рольганг, опору дорна и гидравлический толкатель, а также воздушный охладитель.

Сборка и выверка оборудования элонгатора аналогичны монтажу машин прошивного стана.

5.15. Монтаж остального оборудования прошивных станов аналогичен монтажу соответствующего оборудования прокатных станов.