Технология подъема аппарата
4.5.1. До подъема аппарата независимо от метода монтажа необходимо:
установить на аппарате строповочные устройства и закрепить требуемую для подъема оснастку;
проверить работоспособность используемого средства и его механизмов, а также соответствие их установки решениям ППР;
предусмотреть средства для расстроповки аппарата после его установки в проектное положение.
4.5.2. Подъем и установку аппаратов с защитными покрытиями необходимо производить с принятием мер для предохранения их от повреждения в соответствии с решениями ППР.
4.5.3. До подъема аппарата должны быть оформлены документы, указанные в разделе 4.9.
4.5.4. Метод скольжения
4.5.4.1. Подъем аппаратов методом скольжения выполняется в соответствии со схемами приложения 4.
4.5.4.2. При подъеме следует применять схемы строповки, указанные в приложении 4. В отдельных случаях допускается применять строповку аппарата с использованием для этого штуцеров, люков и других деталей при условии согласования их прочности с разработчиком аппарата.
4.5.4.3. Перемещение низа аппарата в процессе подъема производится средствами, указанными в приложении 4, в зависимости от величин действующих нагрузок (приложение 5).
4.5.4.4. Подъем аппарата методом скольжения с отрывом производится в следующей последовательности:
1) выложить аппарат в исходное для подъема положение, уложив (закрепив) низ аппарата на средство для перемещения, и установить системы подтаскивания и удержания;
2) выполнить пробный от опор верхней части аппарата от опор на 200-300 мм с выдержкой 10-15 мин, проверив при этом состояние грузоподъемных средств и используемой оснастки;
3) работая грузоподъемными средствами и системой подталкивания низа аппарата в соответствии с циклограммой подъема, продолжить его подъем до положения, близкого к положению неустойчивого равновесия (центр массы аппарата и точка опирания низа расположены на одной вертикали);
4) натянуть удерживающую систему и продолжить подъем аппарата до вертикального положения, работая попеременно грузоподъемными средствами и удерживающей системой;
5) установить аппарат на фундамент и закрепить его.
4.5.4.5. Система подталкивания в зависимости от величин действующих нагрузок состоит из:
каната и электролебедки;
системы «канат-полиспаст-якорное устройство-электролебедка»;
двух и более систем, указанных выше.
В последнем случае следует обеспечить равномерность работы спаренных систем путем установки балансирных траверс или других средств.
4.5.4.6. Система удержания выполняется аналогично системе подтаскивания по п. 4.5.4.5.
4.5.4.7. В случае использования для перемещения низа аппарата кранов системы подтаскивания и удержания не устанавливаются. При этом отклонение грузовых-полиспастов кранов в процессе подъема не должно превышать допустимых величин.
4.5.4.8. Системы удержания и подталкивания необходимо устанавливать в плоскости подъема аппарата.
4.5.4.9. Перемещение низа аппарата в процессе подъема следует производить плавно, без рывков, не допускать отклонения грузовых полиспастов от вертикали выше значений, указанных в проекте производства работ.
4.5.4.10. Положение аппарата в момент отрыва от земли определяется расчетным путем, а место отрыва на площадке указывается репером.
4.5.4.11. С целью снижения динамических нагрузок отрыв от земли низа аппарата, подъемная масса которого близка к предельно допустимой грузоподъемности используемых средств, следует производить постепенно при минимальной скорости подъема.
4.5.4.12. Монтаж аппарата методом скольжения без отрыва опоры аппарата от земли выполняется в соответствии с требованиями «Руководства по технологии монтажа аппаратов колонного типа способом скольжения без отрыва от земли», разработанного ВНИИмонтажспецстроем.
4.5.4.13. Перемещение низа аппарата при скольжении без отрыва выполняется в основном на тележках (санях) специальной конструкции, имеющих шарнирное устройство для поворота аппарата в процессе подъема.
4.5.4.14. Подъем аппарата методом скольжения без отрыва следует проводить в следующей последовательности:
1) аналогично п. 4.5.4.4. подпункты 1, 2;
2) работая попеременно грузоподъемными средствами и системой подталкиваиия, в соответствии с циклограммой подъема довести тележку до упора, установка которого соответствует проектному положению аппарата. При этом аппарат должен находиться в положении, близком положению неустойчивого равновесия;
3) работая системами дотягивания и торможения, установленными до подъема, вывести аппарат в вертикальное положение. Особое внимание следует уделить передаче нагрузок с дотягивающей системы на тормозную при переводе аппарата через положение неустойчивого равновесия;
4) закрепить аппарат на фундаменте и демонтировать подтаскивающую тележку.
4.5.5. Метод поворота вокруг шарнира
4.5.5.1. Подъем аппаратов методом поворота вокруг шарнира выполняется в соответствии с чертежами приложения 6.
4.5.5.2. Для подъема аппаратов следует применять шарнирные устройства в соответствии с ОСТ 36-116-85 «Устройства шарнирные двухопорные, устанавливаемые на фундаменте» или другие конструкции шарниров, разработанные в составе проектной документации.
4.5.5.3. Шарнирное устройство в зависимости от места его установки может выполняться двух типов – на разрезной опоре аппарата и фундаменте (см. приложение 6).
Примечание. По согласованию с предприятием – изготовителем аппарата допускается установка шарнира на корпусе аппарата.
14.5.5.4. Шарнирное устройство должно обеспечивать:
работоспособность при действующих нагрузках и исключение просадки шарнира при подъеме;
горизонтальность оси шарнира и перпендикулярность ее плоскости подъема;
соответствие высотных отмоток фундамента и шарнира, обеспечивающих возможность установки аппарата в проектное положение;
соответствие расположения анкерных устройств фундамента и отверстий в опорной части аппарата для последующей установки разъемных фундаментных болтов.
4.5.5.6. Перед подъемом аппарата следует проверить:
правильность расположения грузоподъемных средств, тормозной системы и шарнирного устройства;
соосность расположения якорей боковых расчалок, если они имеются, оси поворота шарнирного устройства;
правильность и надежность строповки аппарата и крепления шарнирного устройства на фундамент и к аппарату;
выполнение испытаний в соответствии с требованиями раздела 4.1 настоящих ВСН.
4.5.5.7. Подъем аппарата методом поворота вокруг шарнира выполняется в следующей последовательности:
1) произвести пробный отрыв верха аппарата от опор на 200-300 мм с выдержкой в течение 15 мин и проверкой состояния оснастки и грузоподъемных средств;
2) работая грузоподъемными средствами, в соответствии с циклограммой подъема повернуть аппарат на угол, не доходящий на 5-10° до положения неустойчивого равновесия;
3) включить в работу тормозную оттяжку, создав в ней нагрузку, равную 20-30% расчетной (см. раздел 4.8);
4) с помощью грузоподъемных средств перевести аппарат через положение неустойчивого равновесия, передав нагрузку на тормозную оттяжку;
5) попуская тормозную оттяжку (систему) и ослабляя полиспасты грузоподъемного средства, опустить аппарат в проектное положение.
4.5.5.8. В процессе подъема и во время периодических остановок следует следить за:
1) работой и просадкой грузоподъемных средств, в том числе углами отклонения подъемных полиспастов;
2) состоянием шарнирного устройства;
3) состоянием якорных устройств;
4) работой грузовых лебедок, в том числе правильностью навивки каната на барабан и состоянием узлов крепления канатов;
5) состоянием используемых канатов и полиспастных систем с соблюдением мер по исключению их возможного закручивания и перекосов блочных обойм;
6) положением аппарата в плоскости подъема;
7) равномерностью натяжения боковых расчалок аппарата, если они установлены;
8) углом подъема аппарата.
4.5.5.9. Поворот вокруг шарнира с дотягиванием является разновидностью метода поворота вокруг шарнира и принимается в случае, когда грузоподъемные средства не имеют достаточных грузовысотных характеристик для вывода аппарата в проектное положение. При этом рационально использовать метод поворота вокруг шарнира о дотягиванием при угле подъема аппарата не менее 70° (см. приложение 6).
4.5.5.10. При подъеме аппарата методом поворота с дотягиванием работа выполняется в следующей последовательности:
1) по п. 4.5.5.7, подпункт 1;
2) поднять аппарат до предельного угла, обусловленного возможностями грузоподъемного сродства, используя указания п. 4.5.5.7, подпункт 2;
3) включить в работу дотягивающую систему и передать на нее нагрузку от грузоподъемного средства;
4) допуская тормозную оттяжку, довернуть аппарат с помощью дотягивающей системы на угол, не доходящий на 5-10° до положения неустойчивого равновесия;
5) по п. 4.5.5.7, подпункт 3;
6) с помощью дотягивающей системы перевести аппарат через положение неустойчивого равновесия, передав нагрузку на тормозную систему;
7) по п. 4.5.5.7, подпункт 5;
4.5.5.11. Дотягивающая система в зависимости от действующих нагрузок может состоять из:
канатной тяги, электролебедки, закрепленной на якоре;
канатной тяги, полиспаста, электролебедки, якорей полиспаста и электролебедки.
В отдельных обоснованных случаях допускается установка двух объединенных между собой дотягивающих систем, но при условии направления действия их равнодействующей силы в плоскости подъема аппарата.
4.5.5.12. Закрепление дотягивающей системы может производиться за верхнюю часть аппарата с проверкой несущей способности стенки корпуса аппарата в месте ее прикрепления при соответствующем согласовании схемы нагружения с проектировщиком. Крепление дотягивающей системы к аппарату должно исключать ее соскальзывание во время подъема. Отклонение дотягивающей системы от плоскости подъема определяется проектом производства работ.
4.5.5.13. Контроль в процессе подъема следует производить в соответствии с п. 4.5.5.8 с дополнительным контролем за состоянием дотягивающей системы и ее элементов.
4.5.5.14. Метод поворота вокруг шарнира грузоподъемными кранами с помощью опорной стойки выполняется в соответствии с требованиями «Руководства по монтажу кранами оборудования вертикального типа с опорой его на стойку» и рекомендуемой схемой подъема по приложению 6.
4.5.5.15. Применение метода с использованием опорной стойки является рациональным, если имеется возможность подъема аппарата грузоподъемными кранами на начальном этапе (установка аппарата на стойку) на угол 25-35°.
4.5.5.16. Конструкция опорных стоек должна соответствовать требованиям ОСТ 36-128-85.
4.5.5.17. Подъем аппарата методом поворота вокруг шарнира кранами с помощью опорной стойки осуществляется в следующей последовательности:
1) по п. 4.5.5.7, подпункт 1;
2) по п. 4.5.5.10, подпункт 2;
3) установить опорную стойку и стягивающий полиспаст в начальное положение в соответствие с решениями ППР;
4) работая грузоподъемными кранами, передать нагрузку с кранов на опорную стойку и убедиться в отсутствии неравномерной просадки низа опорной стойки;
5) перестропить грузоподъемные краны (кран) за низ опорной стойки;
6) по п. 4.5.5.7, подпункт 1;
7) по п. 4.5.5.7, подпункт 2;
8) по п. 4.5.5.7, подпункт 3;
9) по п. 4.5.5.7, подпункт 4;
10) по п. 4.5.5.7, подпункт 5.
Примечание. По п. 7 возможно попеременное выполнение операций, связанных с работой грузоподъемных средств и уменьшением (укорочением) длины стягивающей системы.
4.5.5.18. Конструкция узла соединения опорной стойки с корпусом аппарата должна обеспечивать расположение стойки под нагрузкой в плоскости подъема на всех его этапах.
4.5.5.19. Контроль в процессе подъема аппарата следует выполнять в соответствии с требованиями п. 4.5.5.8, учитывая дополнительные требования:
располагать опорную стойку строго в плоскости подъема аппарата;
не допускать касания тормозной оттяжкой грузоподъемных кранов и их элементов, а также опорной стойки.
4.5.6.20. Стягивающая система выполняется в виде полиспаста, закрепляемого на опорной части аппарата и соединенного с нижней частью опорной стойки, или тяги неизменяемой длины, выполненной из каната или жесткого элемента.
4.6.5.21. Испытание оснастки, в том числе и опорной стойки, должно выполняться в соответствии с разделом 4.1. При этом испытательная нагрузка может создаваться любым известным способом, а для опорной стойки и узла ее соединения с аппаратом – изменением угла наклона стойки.
4.5.6.22. Подъем методом поворота вокруг шарнира с помощью гидроподъемника осуществляется путем выведения аппарата отдельными циклами (шагами) в вертикальное положение и выполняется в соответствии с черт. 10 приложения 6.
4.5.5.23. При подъеме аппарата с помощью гидроподъемника следует использовать конструкции шарнирных устройств в соответствии с пп. 4.5.5.2, пп. 4.5.5.3.
4.5.6.24. Конструкция механизма подъема гидроподъемника должна обеспечивать равномерный подъем аппарата с надежной фиксацией при каждом рабочем шаге перемещения и исключать отклонение аппарата из плоскости подъема при перекосе механизма подъема.
4.5.6.25. Контроль за величинами перекоса механизма подъема в процессе подъема аппарата должен выполняться автоматически. В случаях перекоса необходимо предусмотреть способы и средства его устранения.
4.5.6.26. Перед подъемом аппарата следует выполнить проверку используемого гидроподъемника и аппарата в соответствии с п. 4.5.6.6 и дополнительно:
установить стягивающие системы между шарнирным устройством и опорной частью несущих стоек или зафиксировать нижние части стоек.
4.5.5.27. Контроль в процессе подъема осуществляется в соответствии с п. 4.5.5.8 и дополнительно за:
работоспособностью механизма подъема;
надежной фиксацией механизма подъема при холостом и рабочем ходах;
величинами допустимых перекосов механизма подъема.
4.5.5.28. Метод выжимания является разновидностью метода поворота вокруг шарнира с опорной стойкой и выполняется такелажными средствами за счет перемещения низа опорной конструкции по направляющему пути и может выполняться в соответствии с чертежами приложения 6.
4.5.5.29. При подъеме аппарата методом выжимания следует использовать конструкции шарнирных устройств и их расположениях в соответствии с пп. 4.5.5.2; пп. 4.5.5.3 и приложением 6, а при их установке соблюдать требования пп. 4.5.5.4; 4.5.5.5.
4.5.5.30. Контроль в процессе подъема аппарата методом выжимания осуществляется в соответствии с требованиями п. 4.5.5.8 и дополнительно за:
правильностью положения стягивающей системы (толкателя, полиспаста и т.д.) и аппарата относительно плоскости подъема, а также их взаимного расположения;
перекосом нижней части опорной конструкции по отношению к верхней ее части (перекос не должен превышать величин, указанных в ППР).
4.5.5.31. Метод поворота вокруг шарнира с помощью падающего шевра выполняется такелажными средствами за счет шарнирного поворота шевра в плоскости подъема с одновременным выводом аппарата в проектное положение. Схема подъема приведена в приложении 6.
4.5.5.32. Строповка аппарата и установка тормозной системы должны выполняться в соответствии с приложением 6.
4.5.5.33. Перед подъемом аппарата с помощью падающего шевра следует соблюдать требования по контролю п. 4.5.5.6 с дополнительной проверкой:
установки шевра таким образом, чтобы плоскость подъема проходила через главную ось аппарата и середину ригеля шевра;
установки конструкции стягивающей системы по п. 4.5.5.20 или закрепления опорной части шевра с целью исключения его сдвига и перекоса оси шарнира относительно плоскости подъема.
4.5.5.34. Безъякорный способ является разновидностью метода поворота вокруг шарнира и осуществляется за счет поворота портала в плоскости подъема без использования дотягивающих систем и выполняется в соответствии со схемой по приложению 6.
4.5.5.35. Безъякорный способ подъема аппарата следует применять только в тех случаях, когда применение других способов подъема невозможно.
