Технология изготовления аппаратов из бипластмасс методом нанесения стеклопластика на внешнюю поверхность готовых винипластовых аппаратов и изделий ручным контактным формованием

ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АППАРАТОВ ИЗ БИПЛАСТМАСС МЕТОДОМ НАНЕСЕНИЯ СТЕКЛОПЛАСТИКА НА ВНЕШНЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ГОТОВЫХ ВИНИПЛАСТОВЫХ АППАРАТОВ И ИЗДЕЛИЙ РУЧНЫМ КОНТАКТНЫМ ФОРМОВАНИЕМ

1. Производство работ

1.1. Технологическая схема изготовления аппаратуры состоит из следующих операций:

подготовки поверхности винипласта;

подготовки и раскроя стеклоармирующих материалов;

приготовления адгезионной композиции и нанесения ее на поверхность винипласта;

приготовления связующего для стеклопластика;

формования стеклопластиковой оболочки;

нанесения огнезащитного слоя;

нанесения декоративного покрытия стеклопластика;

отверждения оболочки из стеклопластика;

механической обработки;

приемочных испытаний и контроля качества.

1.2. Подготовка поверхности винипласта.

1.2.1. Винипласт, предназначенный для изготовления изделий, перед началом работ должен быть нормализован с целью снятия внутренних напряжений.

Длительность выдержки в сушильном шкафу при температуре 125°С 5-7 мин на 1 мм толщины винипласта.

1.2.2. Аппараты и оборудование из винипласта, подлежащие упрочнению стеклопластиком, должны выполняться согласно инструкции 12 данного сборника.

1.2.3. Поверхность аппаратов и оборудования из винипласта, подлежащую упрочнению стеклопластиком, необходимо подвергнуть пескоструйной или дробеструйной обработке (со стороны нанесения стеклопластика), тщательно очистить от пыли и грязи.

Для удаления жировых пятен и частичного растворения поверхности винипласта следует применять растворитель.

1.3. Подготовка стеклоармирующих материалов.

1.3.1. Стеклоармирующие материалы в рулонах или кусках на парафиновом замасливателе следует прокаливать в сушильной камере или электропечи при температуре 200-300°С в течение 30 мин для удаления замасливателя.

1.3.2. Подготовку стеклотканых материалов под раскрой произвести на столах, обшитых цинковыми или алюминиевыми листами и снабженных местным отсосом.

1.3.3. Раскрой стеклоткани произвести остро отточенными ножами или ножницами по шаблонам, соответствующим размерам и конфигурации аппаратов, с припуском 50-70 мм в местах перекрытия соседних участков заготовок (нахлеста). Для штуцеров стеклоткань раскроить с расчетом выпуска ее на фланец и на цилиндрическую часть аппарата.

1.4. Технология приготовления и нанесения адгезионной композиции.

1.4.1. Для увеличения прочности сцепления винипласта со стеклопластиком на поверхность винипластовых изделий нанести адгезионную композицию.