Устройство конструктивных слоев дорожных одежд способом пропитки

УСТРОЙСТВО КОНСТРУКТИВНЫХ СЛОЕВ ДОРОЖНЫХ ОДЕЖД СПОСОБОМ ПРОПИТКИ
5.87. Покрытие и основание по способу пропитки устраивают с применением эмульсий марок СА, СК и МА-1. При использовании эмульсий марки СА работы выполняют при температуре воздуха не ниже 15°С, а марки МА-1 – при сухой погоде и температуре воздуха не ниже 20°С. Работы с катионными эмульсиями можно проводить при температуре воздуха не ниже 7 – 5°С.
5.88. Эмульсии, используемые для устройства конструктивных слоев способом пропитки, должны выдерживать испытание на водоустойчивость пленки в соответствии с п. 4.13.
5.89. Щебень применяют изверженных и осадочных пород, удовлетворяющий требованиям СНиП 1-Д.2-70. В зависимости от толщины устраиваемого слоя максимальный размер щебня должен быть от 40 до 70 мм. На каждые 100 м2 расходуется от 10 до 8 м3 щебня. Нормы расхода устанавливают исходя из проектной толщины слоя с учетом коэффициента уплотнения, принимаемого равным 1,25 – 1,3.
5.90. Длину участка выбирают с таким расчетом, чтобы весь цикл работ выполнить за одну смену. Количество эмульсии, необходимое для пропитки, зависит от толщины слоя и назначается из расчета 0,7 – 0,8 л/м2 (в пересчете на битум) на каждый сантиметр толщины слоя в уплотненном состоянии.
5.91. При устройстве конструктивного слоя способом пропитки соблюдают следующий порядок работ:
первая россыпь щебня размером 40 – 70 мм из расчета 8 – 10 м3/100 м2;
уплотнение за 5 – 6 проходов по одному следу катка массой 5 – 6 т;
вторая россыпь щебня фракции 25 – 40 мм из расчета 0,8 – 1 м3/100 м2 (расклинка);
уплотнение за 6 – 8 проходов по одному следу катка массой 5 – 6 т;
первый розлив эмульсии из расчета примерно 50 % общей ее нормы;
третья россыпь щебня размером 25 – 40 мм из расчета 0,5 – 0,6 м3/100 м2 сразу после розлива эмульсии до ее распада;
уплотнение за 4 – 6 проходов по одному следу катка массой 8 – 10 т;
второй розлив эмульсии;
четвертая россыпь щебня 15 – 25 мм из расчета 0,4 – 0,5 м3/100 м2 сразу после розлива эмульсии до ее распада;
уплотнение за 4 – 6 проходов по одному следу катка массой 8 – 10 т.
5.92. При меньшей толщине слоя (облегченная пропитка) для первой россыпи расходуют (на 100 м2 поверхности): 3 – 4,5 м3 щебня размером 25 – 40 мм, для второй 0,3 – 0,4 м3 щебня 15 – 25 мм, для третьей 2 – 3 м3 того же щебня, для четвертой 0,5 – 0,8 м3 щебня 5 – 15 мм. Последовательность всех операций соответствует указанной в п. 5.91. Количество проходов катка после каждой россыпи щебня может быть уменьшено на 1 – 2.
5.93. Движение по слою, устроенному с применением анионной эмульсии, открывают через 1 – 3 сут в зависимости от погодных условий, ограничивая скорость 30 км/ч. При использовании катионной эмульсии срок формирования слоя сокращается до нескольких часов.
5.94. Устройство покрытий способом пропитки анионными эмульсиями должно быть закончено за месяц до наступления осенних дождей. Для катионных эмульсий этот срок может быть сокращен до 5 – 7 сут.
5.95. Поверхностную обработку (защитный слой) устраивают через 10 – 15 сут, если пропитка выполнена анионными эмульсиями, и через 3 – 5 – при пропитке катионными эмульсиями.

Cхожі записи

Без категорії

admin

Architect PhD Oleg Prokopenko, Kyiv in Ukraine, +38 063 6087812

Залишити відповідь

Ваша e-mail адреса не оприлюднюватиметься. Обов’язкові поля позначені *