Устройство тонкого защитного слоя способом укладки полимербетонной смеси

Устройство тонкого защитного слоя способом укладки полимербетонной смеси
5.19. Перед устройством тонкого защитного слоя из полимербетонной смеси на эпоксидном или эпоксидно-битумном, полиэфирном и полиэфирно-битумном вяжущем покрытие очищают и в пазы швов устанавливают рейки. На подготовленное покрытие разливают полимерное вяжущее на основе эпоксидной или полиэфирной смол в количестве 0,3-0,5 кг на 1 м2 с помощью распределителя вяжущего (см. разд. 7 настоящих «Методических рекомендаций»). Для розлива используют вяжущее того же состава, что и для приготовления полимербетонной смеси. Вслед за розливом полимерного вяжущего по поверхности покрытия распределяют полимербетонную смесь соответственно на эпоксидном, эпоксидно-битумном, полиэфирном или полиэфирно-битумном вяжущем. Средняя норма расхода полимербетонной смеси при устройстве защитного слоя покрытия толщиной 1 см – 22-25 кг на 1 м2.
5.20. Уплотнять уложенную полимербетонную смесь следует через 10-15 мин после ее укладки легким моторным катком (3-5 проходов по одному следу). Для повышения шероховатости покрытия до начала уплотнения рассыпают дробленый гранитный песок тонким слоем из расчета 1 кг на 1 м2. Перед началом укатки вальцы катка слегка смазывают автолом, солидолом или техническим вазелином, либо по поверхности покрытия расстилают полиэтиленовую пленку.
5.21. Перед устройством тонкого защитного слоя из полимербетонной смеси на эпоксидно-каменноугольном вяжущем покрытие очищают, устанавливают рейки в пазы швов покрытия, затем наносят грунтовочный слой состава 1 (см. табл. 3 приложения к настоящим «Методическим рекомендациям») из расчета 0,5 кг вяжущего на 1 м2. Грунтовку на больших участках следует наносить краскораспылителями типа 0-31А или 0-75, а на небольших участках – кистями вручную. На загрунтованную поверхность спустя 25-30 мин укладывают полимербетонную смесь либо с помощью отвального асфальтораспределителя типа ЭД-30 – при больших объемах работ, либо вручную или с помощью ящичного распределителя (см. разд. 7 настоящих «Методических рекомендаций»).
5.22. Уплотнять уложенную полимербетонную смесь следует легкими моторными катками массой 5-8 т (20 проходов по одному следу со средней рабочей скоростью 5 км/ч). При малом объеме работ полимербетонную смесь уплотняют ручными трамбовками.
Чтобы предотвратить прилипание полимербетонной смеси к вальцам катка или трамбовкам, поверхность свежеуложенного слоя покрывают полиэтиленовой пленкой. Для придания шероховатости поверхности слоя и повышения его износостойкости распределяют природный или дробленый песок распределителем каменной мелочи ДС-49 при норме расхода 2-5 кг на 1 м2 поверхности.
5.23. При устройстве тонкого защитного слоя из полимербетонной смеси на резорцинформальдегидном вяжущем подготавливают покрытие, как указано ранее, и на его поверхность наносят грунтовку – вяжущее (см. табл. 8 приложения к настоящим «Методическим рекомендациям») из расчета 0,3-0,5 кг на 1 м2. Грунтовку готовят непосредственно перед укладкой смеси. Сразу после нанесения грунтовки распределяют полимербетонную смесь (см. табл. 8 упомянутого приложения) из расчета примерно 15 кг на 1 м2 (для создания слоя толщиной 0,8-1,2 см). Смесь равномерно разравнивают до указанной толщины с помощью подручных средств: реек, грабель, скребков и т.п.
Защитный слой укладывают отдельными захватками, размеры которых определяются вместимостью смесительного агрегата; ширина захватки должна быть на 5-6 см менее захвата уплотняющего средства.
Захватки намечаются поперек продольной оси участка. Контуры захваток предварительно обозначаются линиями, наносимыми твердым инструментом (нельзя пользоваться мелом или красками). Слой укладывают через захватку. На пропущенные захватки смесь укладывают после того, как на законченных захватках нанесенный слой приобретет достаточную прочность (через 3-4 ч при температуре 20 ± 5°С).
Необходимо обеспечивать расчетную толщину защитного слоя на захватке и вертикальность его граней. Для этих целей применяют специальные направляющие в виде двух сваренных пунктирной сваркой стальных прутьев диаметром, равным толщине укладываемого слоя, либо полосовую сталь, либо деревянные рейки.
На предварительно выровненную поверхность слоя сразу же наносят слой песка, необходимую толщину которого определяют по степени его пропитки вяжущим на месте укладки. Оптимальную толщину устанавливают к концу процесса пропитки. По мере засыпки уло
ряется 2-3 раза (общий расход вяжущего при толщине слоя 10 мм – 7-8 кг на 1 м2). Уплотнять слои не требуется.
Толщина слоя каменного материала размером 5-2,5 мм не должна превышать 10 мм, если для пропитки применяют эпоксидно-битумные вяжущие составов 3 и 4 (см. табл. 4 приложения). Для вяжущего на полиэфирной смоле состава 2 (см. табл. 5 приложения) толщина слоя может быть увеличена до 15 мм.
Толщину слоя щебня размером 10-5 мм можно увеличить до 20 мм при использовании полиэфирно-битумного вяжущего или эпоксидно-битумных вяжущих состава 3 (см. табл. 4 приложения) при условии подогрева минерального материала до 40-50°С.
5.28. Устраивать тонкий защитный слой способом пропитки с применением эпоксидно-битумного и полиэфирно-битумного вяжущего можно в сухую погоду при температуре воздуха не ниже 20°С.
5.29. Движение самолетов по защитному слою можно открывать через 1 сут после его устройства при температуре воздуха 20 ± 5°С

Без категорії

admin

Залишити відповідь

Ваша e-mail адреса не оприлюднюватиметься. Обов’язкові поля позначені *

AlphaOmega Captcha Classica  –  Enter Security Code