Противокоррозийные работы

ПРОТИВОКОРРОЗИЙНЫЕ РАБОТЫ

6.1. Противокоррозийное покрытие сварных швов, а также участков закладных деталей и связей должно выполняться во всех местах, где при монтаже и сварке нарушено заводское покрытие, а также там, где выполнена новая сварка.

6.2. Непосредственно перед нанесением противокоррозийного покрытия защищаемые поверхности должны быть очищены от остатков сварочного шлака и копоти.

6.3. В процессе нанесения противокоррозийного покрытия необходимо особо следить за тем, чтобы защитным слоем были покрыты углы и острые грани деталей.

6.4. Стальные части, входящие в состав сварных соединений панелей (соединительные накладки, скобы, а также стальные пластинки закладных деталей и арматурные выпуски) должны быть покрыты на заводе цинком одним из следующих способов: электрометаллизацией, горячим цинкованием или гальванизацией.

6.5. Согласно нормам* сварной шов и поврежденные места цинкового покрытия должны быть очищены от шлаковых образований до блеска в течение одного часа. Перерыв между заменой соединений и началом нанесения покрытия – 1 ч.

Толщина цинкового покрытия до сварки должна быть не более 0,05 мм, после сварки – не менее 0,2 мм.

* ГОСТ 9.302-79 (СТ СЭВ 990-78).

6.6. Требования, предъявляемые к противокоррозийному покрытию:

покрытие должно быть ровным, гладким и достаточно прочным;

структура напыленного покрытия должна быть мелкозернистой;

покрытие должно иметь матовую металлическую поверхность, не иметь вспучиваний, трещин или других дефектов;

должна быть обеспечена прочность сцепления напыленного слоя с основанием.

6.7. Операционный контроль качества противокоррозийных покрытий включает проверку:

тщательности зачистки сварных швов и покрываемой поверхности;

качества защитного противокоррозийного покрытия (структуры и сплошности, прочности сцепления, толщины покрытия).

6.8. Контроль состояния противокоррозийной защиты до начала сварочных работ осуществляется наружным осмотром всех стальных элементов, входящих в состав сварочных соединений.

До проверки стальных накладок к закладным деталям проверяется наличие противокоррозийного покрытия как на пластинах закладных деталей панелей наружных стен, так и на всех соединяемых стальных накладках.

Оцинкованные стальные накладки должны привариваться к оцинкованным закладным деталям без предварительной зачистки цинковой поверхности.

6.9. Качество подготовки поверхности перед противокоррозийным покрытием проверяется внешним осмотром.

6.10. Качество противокоррозийных покрытий должно проверяться внешним осмотром (структура и сплошность), методом решетчатого надреза (прочность сцепления) и магнитным толщиномером (толщина покрытия).

6.11. Толщина защитного противокоррозийного покрытая проверяется в отдельных местах замером при помощи переносного магнитного толщиномера ИТП-1, МТА-2 или бесконтактного переносного прибора ППМ.

6.12. Адгезия защитного слоя проверяется нанесением на его поверхность сетки. Глубина штрихов должна быть такой, чтобы покрытие было прорезано полностью. Расстояние между штрихами должно равняться десятикратной толщине покрытия или 8 мм для покрытия из цинка и алюминия независимо от их толщины. Сетку наносят при помощи граверного штрихтеля. Отслаивание в квадратах сетки не допускается.

6.13. Данные о противокоррозийных работах заносится в специальный журнал (СНиП III-16-78).