Ремонт трубопроводов в процессе монтажных работ
9.73. Выявленные в процессе испытания смонтированного трубопровода дефекты требуют проведения соответствующих ремонтных работ – устранения течи в разъемных соединениях, замены неразъемных соединений, отдельных труб или участков трубопровода и др.
9.74. Течи в разъемных соединениях трубопровода ликвидируют общеизвестными методами – подтягиванием болтов, подвертыванием накидных гаек, заменой уплотнительной прокладки и т.д. Пластмассовые накидные гайки, снятые в процессе ремонтных работ с металлических деталей, применять вторично не допускается.
9.75. Дефектные сварные соединения, соединительные детали и поврежденные участки труб вырезают и заменяют новыми тех же размеров, используя соответствующие методы и оборудование, применяемые при монтажных работах. Устранение дефектов сварных соединений напорного трубопровода сваркой нагретым газом с применением присадочного материала не допускается.
9.76. При производстве ремонтных работ, связанных с вырезкой дефектных участков и заменой их вставками, в условиях, когда отсутствует возможность осевого перемещения трубопровода, рекомендуется сварка в косой стык.
9.77. При применении сварки в косой стык угол среза торцов соединяемых труб должен быть равным 45°, и сварка должна проводиться под давлением, приложенным перпендикулярно оси трубопровода.
9.78. Сварка в косой стык должна выполняться следующим образом. Из трубопровода вырезается дефектный участок под прямым углом, после чего свободные концы трубопровода обрезаются под углом 45°. Замеряется расстояние между верхними точками вырезанного участка трубопровода, и в соответствии с этим размером из новой трубы вырезается вставка с косыми концами длиной на ≈ 20 мм больше, чем вырезанный участок (20 мм – припуск на оплавление при сварке). Готовая вставка с косыми концами устанавливается в рассечку трубопровода, при этом один конец вставки временно соединяют с трубопроводом фиксирующей муфтой, а другой конец вставляют в сварочную струбцину, закрепленную на трубопроводе (рис. 27). Осевая линия установленной вставки должна быть на ≈ 10 мм выше осевой линии трубопровода. Сварка стыков выполняется поочередно: с одного, а затем с другого конца вставки. Для этого находящийся в струбцине свариваемый конец вставки приподнимают, устанавливают между свариваемыми поверхностями нагревательный инструмент и с помощью силового устройства струбцины прижимают к нему торцы труб. После оплавления торцов вращением ручки струбцины приподнимают оплавленный конец вставки, убирают нагревательный инструмент, а затем вставку опускают и прижимают к оплавленной поверхности торца трубопровода с требуемым давлением.
