Методика выбора номенклатуры задаваемых пн

МЕТОДИКА ВЫБОРА НОМЕНКЛАТУРЫ ЗАДАВАЕМЫХ ПН

1. Общий принцип выбора рациональной (минимально необходимой и достаточной) номенклатуры задаваемых ПН состоит в том, что в каждом конкретном случае изделие классифицируется последовательно по установленным признакам, характеризующим его назначение, особенности схемно-конструктивного построения и заданные (предполагаемые) условия эксплуатации. В зависимости от совокупности классификационных группировок, к которым оно отнесено, с помощью рабочих таблиц определяют набор показателей, подлежащих заданию.

2. Процедура выбора номенклатуры задаваемых ПН для новых (разрабатываемых или модернизируемых) изделий состоит из трех независимых этапов:

выбор показателей безотказности и ремонтопригодности и (или) комплексных;

выбор показателей долговечности;

выбор показателей сохраняемости.

3. Номенклатуру показателей безотказности, ремонтопригодности и (или) комплексных устанавливают для изделий вида I в соответствии с табл. 2, а для изделий вида II – табл. 3.

4. Задание показателей безотказности целесообразно проводить с учетом критичности отказов. При этом в ТТЗ (ТЗ), ТУ должны быть сформулированы критерии каждого вида отказов.

5. Для изделий, в состав которых входят устройства дискретной техники (ЭВМ), показатели безотказности, ремонтопригодности и комплексные следует задавать с учетом отказов сбойного характера (сбоев). При этом заданные показатели поясняют путем добавления слов \”с учетом отказов сбойного характера\” или \”без учета отказов сбойного характера\”. В случае поэтапного задания требований учет сбоев на ранних этапах допускается не проводить. Для отказов сбойного характера должны быть сформулированы соответствующие критерии.

6. Для изделий, контролируемых перед применением по назначению, допускается устанавливать дополнительно среднее (гамма-процентное) время приведения изделия в готовность или среднюю (гамма-процентную) длительность контроля готовности.

7. Для обслуживаемых изделий дополнительно допускается устанавливать показатели качества технического обслуживания.

8. Выбор показателей долговечности ИКН и ИОН осуществляют в соответствии с табл. 4. С целью упрощения в табл. 4 указан наиболее распространенный вид плановых ремонтов – капитальный. При необходимости аналогичные показатели долговечности можно устанавливать относительно \”средних\”, \”базовых\”, \”доковых\” и др. плановых ремонтов.

9. Выбор показателей сохраняемости ИКН и ИОН осуществляют в соответствии с табл. 5.

10. Для изделий, переход которых в предельное состояние или отказ которых при хранении и (или) транспортировании могут привести к катастрофическим последствиям, а контроль технического состояния затруднен или невозможен, вместо гамма-процентных показателей долговечности и сохраняемости следует задавать назначенные ресурс, срок службы и срок хранения. При этом в ТТЗ (ТЗ), ТУ указывают, какую часть (например не более 0,9) должен составлять назначенный ресурс (срок службы, срок хранения) от соответствующего гамма-процентного показателя при достаточно высокой доверительной вероятности g (например не менее 0,98).