Site icon Архітектор Олег Прокопенко у м. Києві

Технология антикоррозионной защиты поверхности металла

Технология антикоррозионной защиты поверхности металла
4.1. Антикоррозионную защиту подготовленной в соответствии с разд. 3 поверхности металла выполняют через 3-7 ч после очистки в зависимости от влажности воздуха (см. п. 3.27) при температуре поверхности металла не ниже 10 °С. Поверхность металлического листа должна быть сухой.
4.2. В качестве материала антикоррозионной защиты применяют эпоксидно-цинковую протекторную грунтовку ЭП-057 по ТУ 6-10-1117-75 Министерства химической промышленности.
4.3. Антикоррозионная защита выполняется окрашиванием металла грунтовкой в соответствии с ГОСТ 9.105-80 методами пневматического или безвоздушного распыления. Нанесение антикоррозионного слоя кистью не допускается из-за плохого растушевывания грунтовки.
4.4. Типы оборудования для выполнения антикоррозионной защиты приведены в прил. 2 настоящих «Методических рекомендаций».
4.5. Технические требования к сжатому воздуху при окрашивании методами распыления устанавливают по ГОСТ 9.010-80. Давление сжатого воздуха – 0,3-0,5 МПа, расход воздуха – 6-11 м3/ч.
4.6. Толщина антикоррозионного слоя – 60 мкм; расход грунтовки на 1 м2 составляет 500 г (устанавливается опытным путем). Адгезия грунтовки должна соответствовать 1-2 баллам по ГОСТ 15140-78х.
4.7. Толщину слоя выдерживают по расходу грунтовки, что устанавливают с помощью эталонных пластин по МРТУ 6-10-699-67 Миннефтехимпрома.
4.8. Грунтовку ЭП-057 выпускают Ростовское химическое производственное объединение им. Октябрьской Революции и ленинградский завод «Пигмент» и поставляют комплектно в виде трех компонентов: грунтовка протекторная ЭП-057 (ТУ 6-10-1117-75), отвердитель № 3 (ТУ 6-10-1091-71), растворитель РП (ТУ 6-10-1095-71) или растворитель марки 646 (ГОСТ 18188-72*).
Каждый материал должен иметь заводской паспорт.
4.9. Грунтовка ЭП-057 поставляется заводом в жестяных банках вместимостью 2,25 и 5 л, флягах вместимостью 40 л или бочках – 200 л, отвердитель – в банках из белой жести или канистрах из полиэтилена, растворитель – в стеклянных емкостях.
Хранить указанные материалы следует в сухом неотапливаемом помещении, предохраняя от действия солнечных лучей, не более 6 мес.
4.10. По истечении гарантийного срока качество составляющих проверяют методами, указанными в соответствующих технических условиях. Если материалы удовлетворяют требованиям ТУ, то их можно использовать в производстве.
4.11. Перед приготовлением рабочего состава грунтовки необходимо тщательно размешать грунт в бидоне до однородной консистенции. При поставке грунта в полиэтиленовых мешках, помещенных в бидоны с растворителем, содержимое мешка и бидона должно быть совмещено и перемешано. Перемешивание целесообразно производить мешалками на основе электро- или пневмодрели с наваренными на вал лопастями (например, пневмодрели ИП-1103 на 300 об. в 1 мин).
4.12. Приготовление грунтовки осуществляют путем введения (за 1 ч до нанесения) в грунт отвердителя и растворителя: на 100 мас. ч. грунта 7 мас. ч. отвердителя и 10 мас. ч. растворителя. Целесообразно дозировку производить по объему, для чего следует оттарировать емкости для каждого из трех компонентов. Предпочтительно применение емкостей из полиэтилена.
4.13. После совмещения компонентов грунтовку тщательно перемешивают, доводят до рабочей вязкости с помощью растворителя и фильтруют через сетки с ячейкой 1 мм, соответствующие ГОСТ 3584-73.
4.14. Рабочую вязкость грунтовки определяют по вискозиметру ВЗ-4 в соответствии с ГОСТ 8420-74*. При температуре 20 °С она должна быть равна 18-20 с.
4.15. В процессе работы грунтовку следует периодически тщательно перемешивать во избежание оседания цинкового порошка.
4.16. Жизнеспособность грунтовки после введения отвердителя № 3 – не менее 7 ч.
4.17. Заливку грунтовки в стаканчик краскораспылителя или красконагнетательный бак следует производить через сито с ячейками не более 1 мм.
4.18. Смешение грунтовки и ее нанесение следует производить в резиновых перчатках и респираторе, соблюдая правила техники безопасности, изложенные в настоящих «Методических рекомендациях».
4.19. При работе с краскораспылителем необходимо:
сопло распылителя располагать перпендикулярно к окрашиваемой поверхности на постоянном расстоянии от нее;
передвигать распылитель с постоянной скоростью;
наносить грунтовку последовательным наложением полос, не проходя дважды по одному месту;
следить за правильным соотношением подаваемых в распылитель воздуха и грунтовки: при недостатке воздуха грунтовка из краскораспылителя поступает неравномерно крупными брызгами, а при избытке – резкими толчками и пульсирующей струей.
4.20. Расстояние от краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 300-400 мм, ширина отпечатка плоского факела 3.00-500 мм, круглого – 100 мм. Работы предпочтительнее производить плоским факелом.
4.21. Продолжительность высыхания грунтовки от ныли при температуре 18-22 °С – не более 2 ч, полного при той же температуре – не более 24 ч. При более низких температурах время высыхания определяется опытным путем по ГОСТ 19007-73*. Контроль качества работ осуществляют в соответствии с табл. 3.
4.22. На готовом антикоррозионном покрытии не должно быть глянца, пузырей, сморщиваний, кратеров, непрокрашенных мест. Не допускаются отслаивание покрытия и появление следов ржавчины.
Некачественно нанесенное или поврежденное антикоррозионное покрытие необходимо удалить путем пескоструйной очистки, а на поверхности устроить новое с перекрытием стыков на 3-5 см.
4.23. По нанесенному грунтовочному слою не допускаются хождение людей и движение построечных транспортных средств.
4.24. Защищенные грунтовкой участки (при использовании каждого нового замеса) перед нанесением на них защитно-сцепляющего слоя должны быть приняты построечной лабораторией, что подтверждается соответствующей записью в журнале.
4.25. Приемка поверхности выполняется через сутки после нанесения слоя. Смоченной в ацетоне кистью или тампоном промывается площадь до 0,5 м2. Если ацетон не приобретает серой или голубой окраски, а остается прозрачным и металлическая поверхность не обнажается, антикоррозионный слой считается выполненным качественно. На защищенном участке не должно быть непокрытых этим слоем мест и следов ржавчины. Если грунтовка размывается ацетоном, то устанавливают границы участка с некачественно выполненным слоем; его устраняют пескоструйной обработкой и на очищенную поверхность вновь наносят антикоррозионное покрытие.

Exit mobile version