ИСПЫТАНИЕ И СДАЧА КОМПРЕССОРНЫХ И НАСОСНЫХ АГРЕГАТОВ В КОМПЛЕКСНОЕ ОПРОБОВАНИЕ
Общие требования к испытаниям
4.1. Смонтированные компрессоры и насосы должны быть подвергнуты индивидуальным испытаниям.
4.2. К началу испытаний необходимо:
уложить чистые полы и закончить отделочные работы в помещении машинного зала или на открытой площадке установки оборудования;
уложить перекрытие кабельных и трубопроводных каналов вокруг агрегата в соответствии с проектом;
смонтировать систему вентиляции машинного зала;
смонтировать, испытать, промыть всасывающий и нагнетательный трубопроводы насосов с фильтрами, обратными и предохранительными клапанами и арматурой;
очистить приточную камеру компрессора от ржавчины, грязи и пыли;
смонтировать, испытать и продуть всасывающий и нагнетательный трубопроводы компрессоров с фильтрами, обратными и предохранительными клапанами и арматурой с помощью постороннего источника сжатого воздуха до выхода из системы воздуха без механических примесей;
смонтировать и опробовать системы маслосмазки, водяного охлаждения и канализации;
смонтировать системы автоматического управления, контроля, сигнализации и защиты;
установить все контрольно-измерительные приборы;
подвести электропитание и проверить готовность электрической части агрегата;
установить защитные кожухи и ограждения;
очистить площадки обслуживания от посторонних предметов и мусора.
4.3. Испытания агрегата необходимо производить совместно с испытаниями системы автоматического управления, контроля, сигнализации и защиты, если эти системы предусмотрены проектом.
4.4. До начала испытаний необходимо отдельно выполнить холостую обкатку электродвигателя. Обкатка должна продолжаться до установления нормальной температуры подшипников, но не менее 2 ч.
4.5. Компрессорный агрегат можно поставить на испытание при наличии актов и замеров, занесенных в монтажный формуляр (табл. 4).