Производство сварочных работ при устройстве гидроизоляции
Организация сварочных работ, последовательность выполнения и технологические режимы сварки
4.45. Сваривать полиэтиленовые покрытия в условиях строительной площадки следует горелкой ГЭП-1А-67 с насадкой конструкции НИИМосстроя (приложение 2).
4.46. Сварочные работы выполняют при отсутствии атмосферных осадков (дождь, снег) или при условии, что рабочее место сварщика защищено от них.
4.47. Сваривать полиэтиленовые покрытия следует в температурных интервалах воздуха окружающей среды от -15° до +30°С. При отрицательных температурах наружного воздуха рабочее место следует защищать переносной палаткой из полимерной пленки.
4.48. Поверхность свариваемых и присадочных материалов перед сваркой должна быть сухой. При сварке на открытой площадке в осенне-зимний период стыки полимерных листов рекомендуется просушивать воздушным калорифером.
4.49. Рабочее место сварщика должно быть защищено от пыли и песка и оснащено в соответствии с требованиями действующих норм и правил.
С целью предохранения сварочного прутка от загрязнения рекомендуется перед сваркой наматывать его на катушки (рис. 12).
4.50. Сжатый воздух к сварочному устройству может подводиться от масляных или мембранных компрессоров.
При применении масляных компрессоров последние должны быть оснащены ресивером, влаго- и маслоотделителем.
Чистота подаваемого воздуха контролируется фильтровальной бумагой или хлопчатобумажной тканью белого цвета. При наличии на бумаге или ткани темных пятен, свидетельствующих о загрязнении воздуха, следует установить дополнительные маслоотделители.
При применении медицинского или мембранного компрессоров типов СО-45А, УК-1М, а также баллонов со сжатым газом дополнительной очистки воздуха от масла не требуется.
4.51. При сварке рекомендуется следующая последовательность выполнения работ:
очистка поверхности свариваемых материалов в зоне шва;
приторцовка кромок;
монтажная сварка кромок;
разделка швов;
сварка расплавленным присадочным материалом.
4.52. Поверхность свариваемых материалов очищают от бетона и раствора на расстояние не менее 40 мм от стыкуемых кромок, после чего ее протирают влажной, а затем сухой ветошью. Загрязнения органического происхождения смывают ацетоном.
4.53. Приторцовку кромок свариваемого покрытия производят при наличии волнистости и других отклонений от правильной геометрической формы ножом с помощью шаблона с целью обеспечения ширины нахлестки 10-30 мм.
4.54. Монтажную сварку (прихватку) полиэтиленовых листов, соединяемых внахлестку, и сварку швов покрытия в труднодоступных местах конструкции производят электрическим паяльником типа ПСН-110 мощностью 60-100 Вт с плоским рабочим элементом шириной 10-15 мм и толщиной 1-2 мм или электрической горелкой типа ГЭП-1А-67 (рис. 13). Длина прихваточных швов 20-30 мм, расстояние между швами зависит от толщины и волнистости полиэтиленовых листов и может колебаться от 100 до 250 мм. При выполнении прихватки рекомендуется температура поверхности рабочего элемента электропаяльника (или теплоносителя при применении электрической горелки) – 180-250°С, продолжительность нагрева 3-5 с, сварочное давление 1,0-1,5 кг/см2.
4.55. Разделка кромок свариваемых листов производится непосредственно перед сваркой. Она заключается в нарезке скоса кромок и снятии верхнего окисленного слоя полимерного материала на нижнем листе при выполнении соединения внахлестку. Подготовка (разделка) к сварке кромок полиэтиленовых листов при различных видах соединений приведена на рис. 14.