Сборка
4.40. Монтировать трубопроводы следует из максимально укрупненных блоков или сборочных единиц.
4.41. Сборку стыков трубопроводов под сварку следует производить по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке, отраслевым стандартам и настоящей инструкции.
4.42. Сборку следует осуществлять в сборочных или центровочных приспособлениях любых конструкций без жесткого закрепления.
4.43. Допускается приварка технологических скоб для сборки с последующим удалением их механическим способом, зачисткой наплавленного металла заподлицо с поверхностью труб и контролем зачищенных поверхностей методом цветной или магнитной дефектоскопии.
Для приварки технологических скоб следует использовать те же сварочные материалы, что и для сварки основного металла.
4.44. Технологические скобы на высоте более 5 мм от наружной поверхности трубы допускается удалять любым способом.
4.45. Участок поверхности трубы из стали, требующей термической обработки, на котором расположены места приварки технологических скоб, после выполнения операций по удалению, зачистке и контролю следует подвергать термической обработке по всему периметру.
4.46. При сборке стыков трубопроводов подкладные кольца или пластины применять не разрешается.
4.47. Смещение внутренних кромок при сборке допускается в пределах 10% толщины стенки трубы, но не более 1 мм.
4.48. Смещение наружных кромок труб Ду=400 мм допускается в пределах половины допуска на наружный диаметр трубы, но не более 8 мм.
При смещении, превышающем допускаемое значение, на трубе с большим наружным диаметром необходимо выполнить скос под углом 12 – 15°.
4.49. Отклонение от соосности, замеренное в трех равнорасположенных по периметру местах на расстоянии 200 мм в обе стороны от стыка, не должно превышать 1 мм, при этом допуск на криволинейность, предусмотренный стандартами и техническими условиями на изготовление труб, не учитывается.
4.50. Зазоры в стыках должны соответствовать ГОСТ 16037-70, отраслевым стандартам и рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
4.51. Уменьшать зазоры между торцами стыкуемых труб до требуемых размеров нагревом или натяжением не допускается.
4.52. Допускается вварка вставки длиной не менее наружного диаметра трубы, а при наружном диаметре до 100 мм – не менее 100 мм.
4.53. При применении подогрева перед прихваткой и сваркой зазор в монтажных стыках следует устанавливать с учетом температурных удлинений участков трубопроводов (0,9 – 1 мм на 1 м нагреваемого участка трубопровода при нагреве на 100°С).
4.54. Поверхность скоса кромок перед прихваткой следует очистить от загрязнений и ржавчины и обезжирить растворителем (ацетоном, бензином, уайт-спиритом).
4.55. Свободные концы труб на весь период проведения сварочных работ следует заглушить.
4.56. Производить оборку и сварку труб при наличии влаги на поверхности кромок и участках, прилегающих к стыку, запрещается.
4.57. Наружную поверхность состыкованных труб на расстоянии 100 – 150 мм по обе стороны от стыка перед прихваткой и сваркой следует защитить от попадания брызг расплавленного металла раствором мела или каолина, асбестом, а также силиконовыми препаратами, например, типа \”Дуга\”.
4.58. Способ и режимы сварки прихваток должны соответствовать способу и режиму сварки корня шва.
4.59. Длина прихваток должна составлять 15 – 30 мм, высота не должна превышать половины толщины стенки трубы при толщине стенок до 8 мм включительно и 4 мм – при толщине стенок свыше 8 мм.
4.60. Прихватки следует располагать равномерно по периметру стыка. Количество прихваток должно соответствовать указанному в табл. 5. По окончании сварки их следует зашлифовать.