Методы монтажа трубопроводов
9.3. Монтаж пластмассовых трубопроводов выполняют в соответствии с проектами трубопроводных линий, деталировочными чертежами, проектом производства работ (ППР), строительными нормами и правилами производства и приемки работ (СНиП), а также в соответствии с требованиями настоящей Инструкции.
9.4. Монтаж трубопроводов, как правило, следует производить индустриальными методами, которые предусматривает заводское (централизованное) изготовление деталей и узлов трубопроводов по деталировочным чертежам и поставку их на объекты строительства в укрупненных блоках, узлах, элементах или секциях, укомплектованных арматурой, фланцами, метизами, а также опорами и подвесками. Это позволяет перенести до 75 % всех трудозатрат и до 90 % общего количества сварных стыков с монтажной площадки в заводские условия, а также значительно повысить уровень индустриализации, качество, сократить сроки изготовления и монтажа пластмассовых трубопроводов.
9.5. Наиболее эффективным является крупноблочный монтаж трубопроводов, при котором в трубозаготовительных цехах или на приобъектных площадках собирают обвязочные трубопроводы вместе с оборудованием в монтажные блоки, которые в укрупненном виде устанавливают в проектное положение. Этот метод отличается значительным повышением производительности труда и сокращением сроков строительства.
9.6. Монтажная организация в зависимости от условий производства работ определяет методы монтажа трубопроводов, несет ответственность за соблюдение требований и правил, предъявляемых к монтажу трубопроводов проектом и соответствующими ведомственными нормативными документами.
9.7. Для монтажа, изготовления сварных и формованных соединительных деталей при сооружении газопроводов должны применяться только трубы, предназначенные для этих целей.
9.8. Вопросы изменения проекта, которые возникают в процессе изготовления и монтажа трубопроводов, в том числе замены материалов и типоразмеров труб, арматуры, опор и подвесок, должны быть согласованы с заказчиком и с проектной организацией.
9.9. Выполнение монтажных соединений трубопроводов следует производить согласно разд. 5, 6 и 7 настоящей Инструкции.
9.10. Тепловую изоляцию следует монтировать только после проведения испытаний трубопровода с выполнением мер, предотвращающих его повреждение (установка под бандажами и проволочными стяжками прокладок из брезента, асбестовой ткани или нескольких слоев стеклоткани).
9.11. Монтаж пластмассовых трубопроводов из полиэтилена ведут при температуре не ниже минус 20 °С, из полипропилена и поливинилхлорида – не ниже минус 10 °С.
Доставка пластмассовых труб с места хранения на монтаж в количестве, определяемом сменной выработкой, должна производиться непосредственно перед выполнением монтажных работ.
9.12. Для работ при монтаже трубопроводов обычно используют легкие самоходные стреловые краны, кранбалки, тельферы, тали, консольные поворотные краны, а также рычажные лебедки. Стропят узлы пластмассовых трубопроводов на ровных участках не менее чем в двух точках (во избежание резких перегибов трубы), запрещается стропить узлы за отбортовки или фланцы, за соединительные детали и ответвления в непосредственной близости от сварных швов. Стропы выбирают мягкие из текстоленты, пенькового каната и др.