Подготовка труб к сварке
6.4. Первой и обязательной операцией при подготовке труб и деталей к сварке является их проверка по сертификатным данным на соответствие техническим требованиям, оговоренным в проекте. Затем производится селекция труб – их осмотр и подбор по материалу, диаметрам, толщинам стенок, партии поставки. При этом согласно требованиям п. 3.3 настоящей Инструкции отсортировываются путем визуального осмотра трубы с дефектами: повышенной овальностью, трещинами, надрезами, задирами и царапинами. Следует учесть, что особенно чувствительны к царапинам трубы из поливинилхлорида, а комплектация труб по партиям поставки позволяет уменьшить влияние колебания свойств материала на качество сварных соединений и подобрать трубы со стабильными геометрическими размерами, что особенно важно при стыковой сварке. Недопустимо смешивать трубы, например, из полиэтилена высокого и низкого давления, полиэтилена и полипропилена, так как при их последующей сварке не обеспечивается надежность сварного соединения. В случае, если овальность труб приводит к смещению кромок при сварке на величину более 10 % от толщины стенки, концы труб должны быть откалиброваны (см. разд. 5). Участки труб, расположенные на концах и имеющие повреждения (забоины и трещины), могут быть обрезаны. При этом рез должен располагаться на расстоянии от конца трещины не менее 50 мм.
6.5. Следующим этапом подготовки труб к сварке является очистка (при необходимости) концов труб от грязи и других веществ (масла, нефти, краски и пр.). Они должны быть очищены и обезжирены изнутри и снаружи на расстояние от торца не менее чем на 30 мм при стыковой сварке или на расстояние (в зоне соединения), превышающее на 30 мм длину раструба при раструбной сварке. Удаление грязи производится водой с применением волосяных щеток с протиркой до сухого состояния ветошью. Применение металлических щеток, соскабливание грязи металлическим инструментом не допускаются. Для обезжиривания концов труб следует применять только предназначенные для этих целей растворители (см. разд. 2).
6.6. Для выравнивания и снятия поверхностного слоя (поврежденного и подвергавшегося воздействию солнечной радиации) свариваемые торцы труб при стыковой сварке нагретым инструментом следует подвергать механической обработке (торцовке) путем обрезки, фрезерования и т.д. При этом в зависимости от длительности и условий хранения труб толщина удаляемого слоя должна быть не менее 1-3 мм. Торцовку наиболее целесообразно производить в сварочной установке непосредственно в процессе центровки при сварке (но не ранее чем за 6-8 ч до сварки) во избежание окисления и повторного загрязнения поверхностей, подлежащих сварке.
6.7. При подготовке труб под стыковую сварку нагретым газом с присадочным прутком на торцах труб производится V-образная разделка кромок с углом скоса кромки 30 ± 5° при толщине стенки труб до 6 мм и 40 ± 5° при большей толщине. Во избежание непровара скос кромок делается без притупления.
6.8. Под раструбную сварку нагретым инструментом с наружной поверхности на торце трубы и с внутренней поверхности на торце раструба снимается фаска под углом 45 ± 5° что облегчает вдвигание конца гладкой трубы в раструб после их нагрева при сварке.
6.9. Используемые при сварке присадочные прутки должны подвергаться внешнему осмотру с последующим удалением дефектных прутков (имеющих продольные трещины, сколы, поры) и рассортировке по однотипности (материалу и геометрическим размерам). Загрязненные присадочные материалы должны быть очищены водой, а при наличии жировых включений – растворителями, применяемыми для обезжиривания труб. После промывки прутков они должны быть просушены при температуре не ниже 20 °С в течение не менее 24 ч. Непосредственно перед сваркой прутки труб из ПВХ рекомендуется зачистить наждачной шкуркой.