Приемка изготовленных звеньев оболочек большого диаметра с горизонтальным членением
10.167. Приемка изготовленных звеньев оформляется актом, в котором указываются следующие данные:
а) качество материалов (по документам их испытаний);
б) соответствие качества арматуры и ее размещения требованиям проекта (по документам ОТК или актам на скрытые работы);
в) прочность, водонепроницаемость, морозостойкость бетона (по данным испытаний) и трещиностойкость (по наружному осмотру);
г) соответствие формы и размеров звена рабочим чертежам и требованиям настоящего раздела Правил;
д) соответствие размещения закладных деталей рабочим чертежам и требованиям настоящего раздела Правил;
е) отсутствие в элементах недопустимых внешних дефектов, указанных в п. 10.169;
ж) наличие маркировки;
з) наличие паспорта и соответствие указанных в паспорте и фактических параметров конструкции.
Форма и размеры проверяются у каждого звена с занесением результатов проверки в акт приемки.
10.168. Отклонение размеров звеньев от проектных не должны превышать следующих величин, мм:
по высоте (по всей плоскости торца) ±20;
по толщине стенки, измеряемой по верхнему торцу, ±10.
Отклонение поверхности звена от вертикали (горизонтальное смещение) при высоте 6 м – ±25 мм.
Положение монтажных отверстий по высоте звена, в том числе расстояния между смежными отверстиями – ±10 мм.
Все измерения, кроме последнего, производятся в десяти точках периметра оболочки в местах крепления щитов домкратами в соответствии со схемой, приложенной в паспорте (см. справочное приложение 2, ч. III).
10.169. Не допускаются следующие дефекты, выявляемые при визуальном осмотре: трещины, исключая волосные усадочного происхождения, раковины глубиной более 10 мм, раковины глубиной до 10 мм при их общей площади более 0,5 % площади грани или поверхности, отколы глубиной более 10 мм и длиной более 100 мм, количество отколов меньших размеров на одном звене не должно превышать 5 шт.
Дефекты, не превышающие по своим размерам указанных выше, подлежат исправлению под контролем ОТК или заводской лаборатории.
Дефекты, размеры которых превышают установленные допусками, необходимо устранить расчисткой места дефекта и заделкой его раствором, бетоном или полимербетоном под контролем ОТК завода с последующим комиссионным освидетельствованием.
Звенья оболочек с дефектами, снижающими несущую способность (крупные отколы, раковины и сквозные трещины), которые невозможно исправить специальными методами, подлежат браковке.
Расположение арматуры и толщина защитного слоя бетона в изделиях могут быть проконтролированы неразрушающими методами.
10.170. Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие изделий требованиям проекта и настоящих Правил и выдавать на каждое изделие паспорт (см. справочное приложение 2, ч. III). Оно также должно обеспечивать отпускную прочность бетона в момент отгрузки изделия в соответствии с проектом (не менее 70 %) и гарантировать набор проектной прочности на 28-й день при соответствующем уходе.