ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ ЧАСТИ
7.01. По надежности электроснабжения комбикормовые предприятия относятся:
при производительности свыше 200 т/сут – к 2-й категории, менее 200 т/сут – к 3-й категории.
Примечание. Электроснабжение противопожарных насосов в насосных станциях следует проектировать 1-й категории надежности с обеспечением их дистанционным пуском, а насосные станции – аварийным освещением.
7.02. На комбикормовых предприятиях в целях повышения производительности труда и технического уровня эксплуатации, а также улучшения условий труда следует предусматривать дистанционное автоматизированное управление и дистанционный контроль за работой машин и механизмов.
7.03. В проектах комбикормовых предприятий надлежит предусматривать:
дистанционный централизованный пуск электродвигателей оборудования;
дистанционное управление задвижками и выпускными устройствами под силосами и бункерами, перекидными клапанами и др.;
предупредительную и контрольную сигнализацию о пуске, работе и остановке технологического, транспортного и другого оборудования;
местное управление электроприводом у каждой машины;
аварийную остановку всех электродвигателей цеха с любого этажа и пульта управления;
автоблокировку электродвигателей группы машин с тем, чтобы последовательность их пуска и остановки, а также аварийная остановка одной из машин этой группы, исключали возможность завалов и подпоров;
блокировку электродвигателей электромагнитных сепараторов с наличием постоянного тока в цепях электромагнитов;
блокировку привода задвижек воздуходувок с пусковыми устройствами каждой воздуходувки;
дистанционный контроль за верхним и нижним уровнями сырья и комбикормов в силосах и бункерах;
блокировку электродвигателей аспирационных установок и аспирируемых машин, предусматривающую автоматическое прекращение поступления продукта и подачу сигнала на пульт управления при остановке работы аспирационных установок;
автоматическую остановку электродвигателей аспирационных установок спустя 0,3-0,5 мин после остановки электродвигателей аспирируемых машин;
контроль и регулировку загрузки молотковых дробилок и прессов путем установки амперметров и регуляторов в цепях электродвигателей у машин и на пульте управления;
установку на молотковых дробилках устройств для автоматического регулирования загрузки;
блокировку шлюзовых затворов разгрузителей с турбовоздуходувками или дроссель-клапанами в пневматических сетях;
дистанционный контроль поступления воды и температуры подшипников в турбовоздуходувках;
автоматизацию кондиционирования воздуха;
светозвуковую сигнализацию;
производственную двухстороннюю громкоговорящую связь и межцеховую телефонную связь;
электрическую пожарную сигнализацию в производственных и складских помещениях в соответствии с перечнем, согласованным: с органами Госпожнадзора, зданий и сооружений Минхлебопродукта , подлежащих оборудованию автоматической пожарной сигнализацией. Эта сигнализация должна иметь блокировку с системами вентиляции (кроме производственной аспирации), кондиционирования воздуха и отопления для автоматического отключения их при срабатывании систем извещений о пожаре;
часофикацию и радиофикацию производственных помещений.
7.04. Пульт дистанционного управления с мнемонической схемой: технологического процесса с лампочками сигнализации о работе электродвигателей, положении клапанов и задвижек, заполнении и: опорожнении емкостей следует размещать в изолированном помещении совместно с пультом управления дозированием и смешиванием.
Примечание. На пульт дистанционного управления следует вывести также по одному сигналу о работе агрегатов, управляемых с отдельных пультов, и сигналы автоматической пожарной сигнализации.
7.05. В помещениях пульта управления и распределительных электроустройствах следует предусматривать приточно-вытяжную вентиляцию с механическим побуждением для создания требуемых параметров воздуха. Оптимальные параметры температуры и влажности воздуха в помещении диспетчерской должны быть предусмотрены, как для помещений с легкой категорией работы.