Требования стойкости к внешним воздействиям

Требования стойкости
к внешним воздействиям

 

4.1.3.1. Установки должны
выдерживать действие транспортной тряски с ускорением, ко­торое соответствует
условиям транспортирования установок дорогами с булыжным или ще­беночным
покрытием со скоростью от 20 до 40 км×ч-1 на
расстояние не менее 500 км.

4.1.3.2. Установки по
климатическому исполнению и категории размещения в части воз­действия
климатических факторов внешней среды должны соответствовать требованиям ГОСТ 15150, условиям эксплуатации и сохранять свою
работоспособность.

Диапазон температур
хранения и эксплуатации установок для климатического исполне­ния У согласно
ГОСТ 15150 должен составлять от минус 20 до 50
°С, для климатического исполнения УХЛ согласно ГОСТ 15150 должен составлять от минус 50
до 50 °С.

распылители должны быть изготовлены из материала,
который выдерживает температурутуру от минус 50 до 800 °С.

 

4.1.4. Требования эргономики

 

4.1.4.1. При ручном пуске усилие, необходимое для приведения
установки в действие должно составлять не более
200 Н.

 

4.1.5. Конструктивные требования

 

4.1.5.1. Побудительные системы или установки пожарной
сигнализации, которые входят в состав автоматических установок и поставляются с
ними комплектно, должны соответ­ствовать требованиям ДБН В.2.5-13.

4.1.5.2. Резервуары, их элементы и узлы установок, которые
работают под давлением, должны быть изготовлены в соответствии с ДНАОП 0.00-1.07. Размеры соединений сварных швов
должны соответствовать требованиям нормативной документации.

4.1.5.3. Для установок с электрическим пуском сопротивление
изоляции электрических цепей, между контактом запального элемента
запорно-пускового (пускового) устройства и его корпусом должно быть не менее 20 МОм при нормальных климатических условиях
со­гласно ГОСТ 15150.

4.1.5.4. Установки должны быть снабжены устройствами
контроля давления газа для вы­теснения огнетушащего порошка. Устройства
контроля давления должны соответствовать тре­бованиям ГОСТ 2405 и ДНАОП
0.00-1.07.

4.1.5.5. Резервуары установок, на которые распространяются
требования ДНАОП 0.00-1.07, баллоны для
рабочего газа, которые входят в состав установок типа УБ, должны быть осна­щены
предохранительными устройствами.

Давление срабатывания предохранительных устройств должно
соответствовать требо­ваниям ДНАОП 0.00-1.07.

4.1.5.6. Резервуары установок типа УБ и УГЭ должны быть
оборудованы аэрирующими устройствами.

4.1.5.7. Углы поворота лафетного пожарного ствола установок
в горизонтальной и вер­тикальной плоскостях должны соответствовать значениям,
заявленным в нормативной доку­ментации на установки.

4.1.5.8. Распределительные трубопроводы установок должны
соответствовать требова­ниям ДБН В. 2.5-13.

4.1.5.9. Резервуар установки, другие детали и узлы
установки, которые работают под давлением, должны выдерживать пробное
гидравлическое давление, величина которого оп­ределяется по формуле:

 

(1)

 

где Рпр — пробное гидравлическое давление,
МПа;

Ррас расчетное давление резервуара
установки, МПа;

[s]20 , [s]t—допустимые напряжения для материала резервуара установки или его эле­ментов при 20 °С и расчетной температуре соответственно,
согласно ДНАОП 0.00-1.7, МПа.

4.1.5.10. Резервуары установок, находящиеся под действием
рабочего давления (Рраб), должны быть герметичными.

4.1.5.11. Для баллонов установок типа УБ и резервуаров
установок типа УЗ потеря газа для вытеснения огнетушащего порошка не должна
превышать 5 % номинальной массы газа за
год, или приводить к потере 5 % рабочего
давления за год при температуре 20 °С ± 2 °С.

4.1.5.12. Запорные приспособления установок должны быть
оснащены указателями на­правления потока газа или газопорошковой смеси и
надписями «ОТКРЫТО», «ЗАКРЫТО» и исключать возможность случайного включения или
выключения установки.

4.1.5.13. Габаритные размеры
установки, масса установки конструктивная, масса уста­новки полная и масса
заряда огнетушащего порошка в резервуаре установки до срабатыва­ния должны
соответствовать значениям, заявленным в нормативной документации на уста­новку.

4.1.5.14. Трубная
цилиндрическая резьба деталей и сборочных единиц установок долж­на быть
выполнена согласно ГОСТ 6357. Метрические
резьбы должны быть выполнены со­гласно ГОСТ
24705 с полями допусков согласно ГОСТ
16093: для внешней резьбы — 8 g, для внутренней резьбы — 7 Н. Резьбы должны
быть полного профиля, без вмятин, забоин, подрезов, сорванных ниток.

Допускаются местные
срывы, выкрашивания и дробления резьбы общей длиной не бо­лее чем 5 % от длины нарезки, при этом на одном витке — не более 10 %
от его длины, кроме начального и конечного витков.

4.1.5.15. Детали и сборочные
единицы установок, кроме изделий из резины и пласт­масс должны иметь защитные
лакокрасочные или металлические покрытия.

4.1.5.16. Подлежащие окраске
поверхности металлических деталей и сборочных единиц должны соответствовать
требованиям ГОСТ 9.302.

4.1.5.17. Подготовка
поверхностей под окраску — согласно ГОСТ 9.402. Наружные по­верхности деталей и
сборочных единиц установок в соответствии с технической документа­цией следует
красить грунтовкой с дальнейшим покрытием эмалью.

Цвет окраски
составных частей установок должен соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.026 и ДНАОП
0.00-1.07.

Внутренние
поверхности резервуаров установок в соответствии с технической докумен­тацией
следует красить грунтовкой.

4.1.5.18. Покрытие должно
быть сплошным, равномерным, без пузырей, кратеров, взду­тий и быть высушено до
степени не менее 3 согласно ГОСТ 19007.

4.1.5.19. Металлические
детали, которые не подлежат окраске, должны иметь защитные металлические
покрытия не ниже группы условий эксплуатации установки. Толщина метал­лических
покрытий согласно ГОСТ 9.306 должна быть
не менее 15 мкм.

4.1.5.20. Подготовка
поверхностей под металлические покрытия и их качество должны соответствовать
требованиям ГОСТ 9.301.

4.2. Требования к сырью,
материалам, покупным изделиям

 

4.2.1. Покупные изделия,
материалы, которые применяются в установках, должны со­провождаться
документами, подтверждающими их качество, и соответствовать условиям эк­сплуатации.

Согласно требованиям
ДНАОП 0.00-1.07 баллоны должны иметь
сертификат соответ­ствия, который выдается в установленном порядке.

4.2.2. Для изготовления
резервуаров, их элементов и узлов установки, которые работают под давлением,
должны использоваться материалы в соответствии с ДНАОП 0.00-1.07.

4.2.3. Огнетушащие
порошки, заряды которых используются в установках, должны соот­ветствовать
требованиям ДСТУ 3105, техническим
условиям на конкретную марку огнетуша­щего порошка и сопровождаться
сертификатом соответствия.

4.2.4. В качестве газа для
вытеснения огнетушащего порошка из резервуара установок типа УЗ, УБ необходимо
применять сжатый воздух или азот газообразный или диоксид угле­рода.

Газ для вытеснения
огнетушащего порошка должен соответствовать следующим требо­ваниям:

– сжатый воздух
(загрязненность воздуха не выше 9 класса) — согласно ГОСТ
17433;

– азот газообразный
высшего или первого сорта — согласно ГОСТ 9293;

– диоксид углерода
жидкий высшего или первого сорта —
согласно ГОСТ 8050.

Точка росы для
сжатых газов должна быть ниже минимальной температуры эксплуата­ции установки
не менее чем на 5 oС.

 

4.3. Комплектность

 

Комплектность
установки регламентируется в соответствии с нормативной документа­цией.

4.4. Маркировка

 

4.4.1. В соответствии с
нормативной документацией на резервуаре установок должна быть нанесена
маркировка следующего содержания:

— наименование
(товарный знак) завода-изготовителя;

— условное
обозначение установки.

Примечание. Условное
обозначение состоит из названия установки (указывается с заглавной буквы),
сокращенного обозначения (аббревиатуры) названия (указывается заглавными
буквами), условной массы за­ряда огнетушащего порошка (указывается через дефис
цифрами), при необходимости сокращенного обо­значения типа устройства для
выпуска огнетушащего порошка (указывается заглавными буквами) и
буквенно-цифрового обозначения нормативного документа.

Пример условного обозначения Установка
порошкового пожаротушения унифицированная с условной массой заряда огнетушащего
порошка — 250 кг, с лафетным стволом:

Установка порошкового
пожаротушения унифицированная УППУ-250ЛС ТУ У (обозначение):

заводской номер установки;

— год, месяц
изготовления;

— рабочее давление (Рраб). МПа;

— расчетное давление рас),МПа;

— пробное давление (Рпр),МПа;

—допустимые значения
максимальной и минимальной температур эксплуатации, °С;

— масса установки
полная, кг;

— масса установки
конструктивная, кг;

— классы пожаров — согласно ГОСТ
27331, для тушения которых может быть использо­вана установка;

— знак соответствия — согласно ДСТУ
2296 (при сертификации);

— надпись
«Изготовлено в Украине»;

— год, месяц зарядки
установки огнетушащим порошком;

— дата следующей
перезарядки установки огнетушащим порошком;

— дата следующего
наружного и внутреннего осмотра, гидравлического испытания (в соответствии с
ДНАОП 0.00-1.07).

Метод нанесения,
цвет и размеры надписей должны обеспечивать их четкое прочтение в течение срока
эксплуатации.

4.4.2. Все сварные
соединения резервуара установки подлежат обязательному клеймению согласно
требованиям ДНАОП 0.00-1.07.

Клеймение должно
быть четким и сохраняться в течение срока эксплуатации установки.

4.4.3. Баллоны должны
иметь на верхней сферической части клеймение согласно требованиям ДНАОП 0.00-1.07.

Текст, цвет надписи
и цвет окраски баллонов — согласно
требованиям ДНАОП 0.00-1.07.

4.5 Упаковка

 

Требования к
упаковке установок и их элементов должны быть установлены в нормативной
документации.

admin

Залишити відповідь

Ваша e-mail адреса не оприлюднюватиметься. Обов’язкові поля позначені *

AlphaOmega Captcha Classica  –  Enter Security Code