Настоящий стандарт распространяется на деревянные детали и изделия для малоэтажных жилых и общественных зданий

Настоящий  стандарт распространяется на деревянные детали и изделия для малоэтажных жилых и общественных зданий (далее – детали и изделия).
Стандарт  устанавливает требования к деревянным деталям и изделиям, используемым в строительных конструкциях зданий.
1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1.1.  Характеристики
1.1.1.  Детали и изделия изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта по проектной, конструкторской и технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
1.1.2.  Деревянные окна, двери, балки, щиты перекрытий и профильные детали изготовляют по НТД, утвержденной в установленном порядке.
1.1.3.  Прочностные, теплотехнические, санитарно-гигиенические и другие эксплуатационные характеристики изделий устанавливают в проектной документации с учетом требований действующих строительных норм и правил, а также норм Минздрава .
1.1.4.  Облицовочные, изоляционные и др. полимерные строительные материалы должны быть разрешены к применению органами Минздрава в установленном порядке.
1.1.5.  Детали изготавливают из пиломатериалов хвойных и лиственных пород.
Перечень  деталей, допускаемых к изготовлению из древесины лиственных пород, приведен в приложении 1.
1.1.6.  Отклонения от номинальных размеров, формы и расположения поверхностей деталей и изделий устанавливают согласно требованиям системы обеспечения точности геометрических параметров в строительстве и ГОСТ 6449.1 – ГОСТ 6449.5.
Неустановленные  в документации предельные отклонения от номинальных размеров не должны превышать указанных в приложении 2.
1.1.7.  По назначению и условиям эксплуатации в конструкциях здания детали подразделяют на три группы.
Нормы  ограничения пороков древесины и обработки для каждой группы деталей указаны в табл.1.
1.1.8.  Нормы ограничения пороков древесины и обработки лицевых поверхностей фрезерованных деталей (лобовые доски, нащельники, раскладки, галтели, пилястры, стойки крыльца, ступени, подступенки и т.п.) должны соответствовать нормам, установленным для деталей I группы.
На  лицевой поверхности деталей загнившие, гнилые, табачные и выпадающие сучки, крупная червоточина и кармашки шириной до 10 мм должны быть зашпатлеваны, а св. 10 мм – заделаны пробками (планками) на клею.
1.1.9.  Детали изготовляют цельными или клееными по длине и сечению. Склеивание по сечению должно производиться на гладкую фугу по ГОСТ 9330, а по длине – на зубчатый шип по ГОСТ 19414.
Для  склеивания следует применять клеи не ниже средней степени водостойкости.
Прочность  клеевого соединения должна быть не менее, МПа:
     – на скалывание ……………………………………. 5,0
–  на изгиб для деталей, склеенных на зубчатый шип:
     – при нагружении кромки ……………………………. 24,0
       \”        \”     пласти ……………………………. 27,0
1.1.10.  В деталях допускаются другие виды соединений, в т. ч. на металлических зубчатых пластинах по НТД.
1.1.11.  Влажность древесины деталей должна быть, %:
     – клееных ……………………………………….. 12±3
     – фрезерованных …………………………… не более 18
     – пиленых …………………………………  \”   \”   22
Влажность  брусьев стен устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.
1.1.12.  Шероховатость поверхностей деталей (Rm(max)) по ГОСТ 7016 не должна быть более, мкм:
     – фрезерованных лицевых …………………………….. 200
     – калиброванных и фрезерованных нелицевых …………….. 500
     – пиленых ………………………………………… 1250                                                                
Таблица 1
+——————————————————————+
¦   Наименование     ¦      Норма ограничения в деталях групп      ¦
¦порока древесины и  +———————————————¦
¦    обработки по    ¦      I       ¦       II       ¦     III     ¦
¦     ГОСТ 2140      +————–+—————-+————-¦
¦                    ¦ Пояса ферм,  ¦Стойки, обвязки,¦  Вкладыши,  ¦
¦                    ¦стропильные   ¦балки, затяжки, ¦прокладки,   ¦
¦                    ¦ноги; косоуры,¦прогоны, обре-  ¦накладки, бо-¦
¦                    ¦балки перекры-¦шетка, коньковый¦бышки, косын-¦
¦                    ¦тий           ¦брус, брусья    ¦ки: доски,   ¦
¦                    ¦              ¦стен, поперечные¦бруски, рей- ¦
¦                    ¦              ¦планки щитов,   ¦ки:          ¦
¦                    ¦              ¦ригели, кобылки,¦накладные,   ¦
¦                    ¦              ¦мауэрлат, пояса ¦подкладные,  ¦
¦                    ¦              ¦комбинированных ¦настила,     ¦
¦                    ¦              ¦балок, бруски   ¦подшивки,    ¦
¦                    ¦              ¦каркаса панелей,¦монтажные,   ¦
¦                    ¦              ¦     лаги       ¦ходовые, диа-¦
¦                    ¦              ¦                ¦гональной    ¦
¦                    ¦              ¦                ¦жесткости;   ¦
¦                    ¦              ¦                ¦ветровые свя-¦
¦                    ¦              ¦                ¦зи, обшивка  ¦
¦                    ¦              ¦                ¦щитов        ¦
+——————————————————————+
 1. Нормативное соп-        24             16         Не нормируется
 ротивление при изги-
 бе нагружением кром-
 ки по СНиП II-25,
 МПа (справочное)
 2. Сучки:           Не допускаются размером в долях Не ограничива-
                            стороны более:           ются
 – пластевые               1/3            1/2
 – ребровые                1/4            1/3
 – кромочные, в т.ч.       1/2            2/3
 выходящие на ребро
 3. Трещины:         Не допускаются суммарной дли-  То же
                               ной более:
 – несквозные:                   300 мм
   торцевые
   пластевые              1/3             1/2
длины детали
 – сквозные                   Не допускаются        Не допускаются
                                                    суммарной дли-
                                                    ной более 1/2
                                                    длины детали
 4. Гнили            Не допускаются   Не допускаются (кроме твердой)
 5. Червоточина и            Не допускаются         Не ограничивают-
 прорость сквозные                                  ся
 6. Обзол, скол,     Не допускаются в долях сторо-  То же
 задир, выхват,      ны более 1/4 толщины и 1/5
 вырыв, запил        ширины детали
 7. Наклон волокон   Не допускается более 15 %      Не ограничивает-
                                                    ся
Примечания:
1.  Сшивные и продолговатые сучки учитывают как ребровые по наибольшей глубине залегания.
2.  На пластах деталей группы III не допускаются загнившие, гнилые, табачные и выпадающие сучки размером более 2/3 стороны.
3.  Обзол и скол не допускаются на внешних кромках деталей панелей.
4.  В брусьях стен не допускаются гнили, глубокие грибные окраски, гнилые и табачные сучки. Остальные пороки не нормируют.
5.  Не указанные выше пороки древесины и обработки не нормируют.
1.1.13.  Детали и изделия, указанные в табл.2, должны подлежать обработке биозащитными средствами. Параметры защищенности древесины должны отвечать требованиям ГОСТ 20022.0.
Таблица 2
+——————————————————————+
¦ Сплошная биозащитная обработка ¦ Частичная биозащитная обработка ¦
+——————————————————————+
 1. Нижние обвязки, стойки, риге- 1. Нижние пояса ферм и балки меж-
 ли под окнами наружных стен па-  дуэтажного и чердачного перекры-
 нелей и щитов наружных стен      тий в местах примыкания.
 2. Нижний ряд брусьев стен, бру- 2. Подступенки и косоуры в местах
 сья под окнами                   соприкосновения с грунтом, бетоном
                                  и т. п. материалами
 3. Каркас панелей цокольного пе-
 рекрытия
 4. Валки цокольного перекрытия,
 лаги, прогоны, подкладки под
 прогоны
 5. Ходовые доски и доски диаго-
 нальнной жесткости
 6. Доски и бруски вентиляционных
 шахт и коробов
 7. Щиты перегородок в санузлах
 8. Нащельники к панелям и щитам
 наружных стен
Детали  и изделия при необходимости обрабатывают огнезащитными средствами по СНиП 2.01.02.
Способы  пропитки деталей и изделий защитными средствами указаны в приложении 3, а нормы их поглощения и удержания в древесине – в приложении 4.
1.1.14.  Номин. размеры, обозначение (маркировка), породу древесины, группу качества, требования к защитной обработке деталей и изделий устанавливают в проектной документации с учетом требований действующих строительных норм и правил.
1.1.15  При разработке документации следует использовать номенклатуру показателей качества, приведенную в приложении 5.
1.2.  Комплектность, упаковка, маркировка
1.2.1.  Детали и изделия следует поставлять полным комплектом на одно здание согласно проектной документации по комплектовочной ведомости (отгрузочной спецификации).
По  согласованию изготовителя с потребителем допускается поставка неполного комплекта.
1.2.2.  Документацию на комплект здания следует упаковывать в непромокаемый материал и отгружать вместе с деталями и изделиями.
1.2.3.  Детали и изделия должны быть упакованы в транспортные пакеты и блок-пакеты в соответствии с требованиями правил перевозки грузов, утвержденных соответствующими ведомствами.
Допускается  укладывать в пакет детали и изделия разной длины и марок.
При  перевозке специально оборудованными транспортными средствами и в контейнерах детали и изделия допускается не упаковывать.
1.2.4.  Детали сечением менее 50х50 мм должны быть упакованы в пачки по ГОСТ 8242.
Детали  длиной менее 1 м должны быть упакованы в ящики или по согласованию с потребителем поставляться кратными по длине.
1.2.5.  Изделия с выступающими элементами (наличниками, накладками, отливами и др.) должны предохраняться от повреждения прокладками.
1.2.6.  Средства пакетирования должны соответствовать:
–  для строп и обвязок – ГОСТ 19041;
     \”   контейнеров – ГОСТ 26598:
           \”  деревянных поддонов – ГОСТ 22831 и др. НТД.
1.2.7.  Пакеты с панелями и фрезерованными деталями должны быть обернуты или накрыты сверху с напуском на боковые стороны не менее 0,3 и водонепроницаемыми материалами (полиэтиленовой пленкой по ГОСТ 10354, битумированной бумагой по ГОСТ 515, пергамином по ГОСТ 2697, толью по НТД, рубероидом по ГОСТ 10923) или съемными инвентарными средствами.
1.2.8.  В местах строповки на ребрах пакетов панелей следует устанавливать деревянные, фанерные и т.п. планки, предохраняющие детали и изделия от механических повреждений при транспортировании.
1.2.9.  На деталях и изделиях должен быть нанесен несмываемой краской штамп с указанием марки, установленной в проектной документации, и номер контролера ОТК.
Штамп  должен наноситься:
–  на балках, обвязках, прогонах, фермах, стропилах, и др. крупных деталях и изделиях – на торцах или пластях на расстоянии 20-30 см от торца;
–  для деталей, упакованных в пачки, – на ярлыке, прикрепленном к пачке, или на нелицевой стороне фрезерованных деталей, в кол. не менее 10% деталей;
–  на панелях перекрытий – на обвязке;
   \”    \”    стен – на верхней обвязке;
–  на щитах – на поперечных планках.
1.2.10  Каждый транспортный пакет должен иметь ярлык, на котором указывают:
–  наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
–  номер пакета и отгрузочной спецификации;
–  число деталей по маркам;
–  дату изготовления;
–  штамп ОТК.
1.2.11.  Транспортная маркировка – по ГОСТ 14192.
2. ПРИЕМКА
2.1.  Детали и изделия должны быть приняты ОТК предприятия-изготовителя по результатам проверки на соответствие требованиям настоящего стандарта.
2.2.  Детали и изделия принимают партиями.
За  объем партии предприятие-изготовитель принимает число деталей и изделий одной марки, не превышающее сменного выпуска.
Допускается  принимать за объем партии число деталей или изделий одной марки, входящих в состав одного транспортного пакета или транспортной единицы (вагон, автомобиль и др.), оформленных сопровождающим документом.
2.3.  Испытания деталей и изделий по показателям, приведенным в пп.1.1.1, 1.1.5-1.1.8, 1.1.11-1.1.13, являются приемосдаточными.
Для  проверки применяют выборочный одноступенчатый контроль по альтернативному признаку по ГОСТ 23616. Планы контроля приведены в табл.3.

admin

Залишити відповідь

Ваша e-mail адреса не оприлюднюватиметься. Обов’язкові поля позначені *

AlphaOmega Captcha Classica  –  Enter Security Code