Конт.:

Олег Прокопенко

Кандидат наук, архитектор в Киеве Tel, Viber +38 063 608 7812


Архитектурное проектирование зданий
0519 02

Лазерная резка металла

Олег Прокопенко - кандидат наук, архитектор в Киеве, дизайн-проекты. Веб, медиа, IT и программирование. Получение стройпаспорта, градусловий! Анализ земельных участков под застройку с разработкой архитектурной концепции. Опыт государственной службы в центральном органе гос. исп. власти.

Автор: Oleg | Раздел: Справочник заказчика | Просмотров: 106 Лазерная резка металла, металлообработка — технологический процесс метаморфозы формы, размеров и качеств металлов и сплавов. Во время технологических процессов обработки металлов разными способами меняются форма и размер металла, а также могут меняться физико-механические свойства металлов.

Для обработки металлов с целью их метаморфозы и достижения поставленных целей используются разные способы обработки металлов. Основными способами обработки металлов являются:

Литьё
Обработка металлов давлением
Механическая обработка
Сварка металлов
При металлообработке изменяется форма и размеры металла, деталям придается желаемая форма при помощи одного либо нескольких способов обработки металла. Надёжность всякого производства, всякий металлической конструкции зависит от качества выполнения металлообработки.

Металлообрабатывающий завод — всеобщее наименование для заводов, производящих продукцию с использованием перечисленных видов обработки металлов.

Обработка металлов литьём состоит в том, что расплавленным металлом заливают особые формы, в которых металл остывает и принимает соответствующую форму. Полученная таким образом литая деталь именуется отливкой.

Технологический процесс литейного производства состоит из нескольких стадий и этапов:

подготовки формовочных и стержневых смесей;
изготовления форм и стержней;
плавки металла;
сборки и заливки формы;
удаления отливок из формы;
при необходимости термическая обработка отливок.
Отливки изготовляют из разных видов как чёрных, так и цветных металлов: чугуна, стали, медных, алюминиевых, магниевых и цинковых сплавов, владеющих нужными для последующего применения отливок технологическими и техническими свойствами. Особенно распространённым для производства отливок является чугун — самый недорогой материал, владеющий высокими литейными свойствами и касательно низкой температурой плавления.

Литье используют для изготовления самых разных деталей: станин металлообрабатывающих станков; блоков цилиндров моторов автомобилей, тракторов; поршней; поршневых колец; радиаторов отопления и других деталей.

Для изготовления литейной формы, полость которой представляет собой отпечаток грядущей отливки, применяют формовочные смеси. В качестве материалов для формовочных смесей используют формовочную (горелую) землю, а также кварцевый песок, формовочную глину и добавки: каменноугольную пыль, сульфитный щёлок (отходы бумажного производства) и другие. Выбор состава формовочной смеси зависит от веса и толщины стенок отливок и химического состава заливаемого металла.

В индивидуальном и мелкосерийном производстве литейные формы исполняют ручным методом, применяя деревянные модели либо металлические модели. В массовом производстве литейные формы изготавливают на особых машинах по модельным плитам, представляющим собой металлическую плиту с крепко закрепленными на ней частями модели и в 2-х опорах.

Для приобретения в отливках нужных полостей и отверстий используются особые стержни, которые изготавливаются из стержневой смеси в особых ящиках. Стержневая смесь традиционно состоит из малоглинистого песка и связующих веществ, льняного масла и его заменителей, сульфитного щелока, декстрина (продукта производства крахмала), канифоли и других.

Металл, из которого делают отливки заранее плавят. Чугун плавят в вагранках (шахтных печах), железо — в конвертерах либо дуговых и индукционных электрических печах. Металлы для цветного литья плавят в плавильных тигельных горнах.

После заливки и охлаждения отливку вынимают из формы, очищая её от заусениц, остатков литников и пригоревшей земли.

 



Комментарии по данной теме: Лазерная резка металла

 

Порядок видачі будівельного паспорта забудови земельної ділянки затверджений наказом Мінрегіону України від 05.07.2011 № 103 та діє в редакції наказу Мінрегіону України від 25.02.2013 № 66. Будівельний паспорт забудови земельної ділянки визначає комплекс містобудівних та архітектурних вимог до розміщення і будівництва індивідуального (садибного) житлового, садового, дачного будинку не вище двох поверхів (без урахування мансардного) з площею до 300 кв.м., господарських будівель, споруд, гаражів, елементів інженерного захисту, благоустрою та озеленення на земельній ділянці. Порядок розроблення проектної документації на будівництво об'єктів затверджено наказом Мінрегіону України від 16.05.2011 № 45. Порядок надання містобудівних умов та обмежень забудови земельної ділянки, їх склад та зміст затверджено наказом Мінрегіону України від 07.07.2011 № 109. Деякі питання виконання підготовчих і будівельних робіт затверджено постановою Кабінету Міністрів України від 13 квітня 2011 року № 466. Питання прийняття в експлуатацію закінчених будівництвом об'єктів затверджено постановою Кабінету Міністрів України від 13 квітня 2011 року № 461. Прийняття в експлуатацію індивідуальних (садибних) житлових будинків, садових, дачних будинків, господарських (присадибних) будівель і споруд, прибудов до них, громадянських будинків та будівель і споруд сільськогосподарського призначення 1 та 2 категорії складності, які збудовані без дозволу на виконання будівельних робіт, і проведення технічного обстеження їх будівельних конструкцій та інженерних мереж відбувається відповідно до наказу Мінрегіону України від 19.03.2013 № 95, зареєстрованого в Мін'юсті України 15 квітня 2013 року за № 612/23144.

Олег Викторович - кандидат наук, сертифицированный архитектор. Районы Киева: Голосеевский, Святошинский, Соломенский, Оболонский, Подольский, Печерский, Шевченковский, Дарницкий, Днепровский, Деснянский. Районы Киевской области: Барышевский, Белоцерковский, Богуславский, Бориспольский, Бородянский, Броварский, Васильковский, Володарский, Вышгородский, Згуровский, Иванковский, Кагарлыкский, Киево-Святошинский, Макаровский, Мироновский, Обуховский, Переяслав-Хмельницкий, Полесский, Ракитнянский, Сквирский, Ставищенский, Таращанский, Тетиевский, Фастовский, Яготинский.