ОПРОБОВАНИЕ СМОНТИРОВАННОГО ОБОРУДОВАНИЯ
5.1. До сдачи под комплексное опробование смонтированное оборудование должно быть подвергнуто индивидуальным испытаниям в соответствии с требованиями СНиП 3.05.05-84 и инструкций заводов-изготовителей.
Испытания оборудования, подведомственного органам Госгортехнадзора, проводят в соответствии с требованиями правил, утвержденных этими органами.
5.2. При индивидуальном испытании проверяем правильность монтажа оборудования и сборки, взаимодействие сопрягаемых узлов и работу всех машин.
5.3. В процессе испытаний должны быть установлены обнаруженные дефекты монтажа и оборудования. Результаты индивидуальных испытаний оборудования вхолостую должны быть оформлены актом.
Дефекты монтажа должны быть исправлены монтажной организацией, дефекты оборудования – заводом-изготовителем.
5.4. К началу индивидуальных испытаний оборудования вхолостую должен быть закончен монтаж систем управления и защиты электрооборудования, заземления, системы смазки и охлаждения, контрольно-измерительных приборов, предусмотренных проектом.
5.5. Индивидуальные испытания оборудования вхолостую должна проводить монтажная организация в соответствии с инструкцией завода-изготовителя под руководством назначенного приказом инженерно-технического работника в присутствии представителей технического надзора заказчика и шефмонтажного персонала завода-изготовителя.
5.6. Гидравлические испытания аппаратов производят в следующих случаях:
после реконструкции или ремонта с установкой накладок или заплат, выправкой выпуклостей, заменой отдельных листов с применением сварки или пайки отдельных частей аппарата, работающего под давлением:
если аппарат не подвергался техническому освидетельствование (внутреннему осмотру и гидравлическому испытание на заводе изготовителе);
при бездействии аппарата перед пуском в течение более одного года (за исключением случаев складское консервации);
при хранении аппарата на складе в состоянии консервации более трех лет;
при установке на новом месте ранее демонтированного аппарата.
5.7. Аппараты, работающие при атмосферном давлении, испытывает наливом воды (с заполнением рабочей емкости на 60 %) или (в исключительных случаях) смачиванием керосином сварного шва. При испытаниях на поверхности, покрытой мелом, не должно быть масляных пятен. При испытании керосином время выдержки до 35 мин.
Гидравлические испытания должны производиться в присутствии представителей заказчика.
5.8. Обвязочные трубопроводы технологического оборудования и машины, работающие под давлением, подлежат гидравлическим испытаниям.
5.9. Результаты гидравлических испытаний оформляют актом (см. приложение 5).
5.10. По окончании индивидуальных испытания оборудование предъявляют рабочей комиссии для комплексного опробования под нагрузкой на холодном и горячем режимах.
